Изобретение относится к области прессования металлов гидростатическим давлением жидкости.
Известные устройства для гидростатического прессования содержат главный контейнер и размещенные в его полости контейнер высокого давления, плунжер и пробку. Давление в полости контейнера высокого давления превышает давление жидкости в рабочем контейнере, а изделие выпрессовывается в полость последнего, жидкость которого создает противодавление на изделие.
Недостатками этих устройств являются зависимость величины противодавления от давления контейнера высокого давления и отсутствие гидроподдержки пуансона высокого давления. Это снижает технологические возможности устройств и не позволяет создавать в них достаточно высокие давления.
В предлагаемом устройстве эти недостатки устранены за счет выполнения в полости главного контейнера бурта, служащего опорой для матрицедержателя, и снабжения главного контейнера гидроцилиндром его перемещения навстречу плунжеру, сжимающему в нем жидкость.
На чертеже схематически изображено описываемое устройство в разрезе, общий вид.
вающий две сообщающиеся полости равного диа.метра. В верхнюю полость входит укрепленный на траверсе 3 пресса плунл ер 4 с уплотнительными кольцами 5 и 6, поджимаемыми гайками 7. В верхней полости расположен контейнер высокого давления в сборе. Он состоит из собственно контейнера 8, матрицы 9 с уплотнением 10 и пуансона 11, запрессованного в направляющую втулку 12. Плунжер уплотняется в контейнере 8 кольцом 13. Контейнер 8 помещен в гильзу 14 с отверстиями 15 для гидроподдержки пуансона 11. Гильза 14 навинчивается на матрицедержатель 16, который имеет каналы 17, соединяющие верхнюю и нижнюю полости контейнера первой ступени и осевое отверстие для выхода изделия. Заготовка 18 помещается в матрицу Я а в случае использования во второй ступени свинца или другой пластичной твердой среды в качестве рабочей жидкости, заготовка помещается в контейнер в сборе со стаканом из этого материала.
В нижнюю полость контейнера входит пробка 19, по диаметру равная плунжеру 4 и имеющая такое же уплотнение.
Контейнер 1 устанавливается на опорном кольце 20, сцентрированном на кольцевом порщне 21 подъемного гидроцилиндра 22 (в качестве подъемного гидроцилиндра может быть использован выталкиватель пресса).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гидропрессования штучных заготовок | 1987 |
|
SU1581451A1 |
Устройство для гидропрессования с противодавлением | 1982 |
|
SU1049153A1 |
Устройство для пластической де-фОРМАции пОд ВыСОКиМ дАВлЕНиЕМ | 1978 |
|
SU795695A1 |
Устройство для формирования функциональных покрытий из порошкового материала на торцевой поверхности металлической детали двухсторонним прессованием | 2020 |
|
RU2761060C1 |
Устройство для гидростатического выдавливания полостей в заготовках | 1988 |
|
SU1696078A1 |
Способ гидропрессования с противодавлением | 1978 |
|
SU782902A1 |
Устройство для непрерывного гидропрессования изделий | 1984 |
|
SU1181764A1 |
Устройство для штамповки деталей | 1990 |
|
SU1738458A1 |
Устройство для гидростатического прессования и высадки с противодавлением | 1977 |
|
SU733832A1 |
В ПТ Ь | 1973 |
|
SU408681A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация