1
Изобретение отноеится к области обработки металлов давлением.
Известное устройство для гидростатического прессования содержит -иуансон, контейнер, двусту:иенчатую матрицу, установленную is контейнере, и матрицедержатель.
Однако известное устройство не иредотвращает утечки жидкости через вторую ступень матрицы и вследствие возникновения противодавления во BTopOii ступени матрицы создается высокое давлеиие в начальный момент прессования. Ири этом двустуиенчатая матрнца имеет незнач ительную стойкость.
Для снижения начального давления прессования и повышения сто11кости матрицы з предлагаемом устройстве последняя выполнена в виде двух раеиоложениых иоследовательно ПО оси в иаИращленпи иресеоваиия частей, первая из которых установлена неподвижно , контейнере и имеет на боковой поверхности продольные пазы, соединяющиеся с радиальными пазами на тор.цовой иоверхности, опирающейся на матри1цедержатель, а другая - подвижно установлеиа в матрице дер ж а теле и подпружинена в осевом направлении для образования между матрицами дополнительной нолости давления.
Ма чертеже показа но предлагаемое устройство в исходпом положении (левая часть) и з рабочем положении (правая часть).
лстройство состоит из пуансона /, контейнера 2, матрицедержателя 3, неподвижной части 4 и подвижной части 5 . При этом ;1е;1идгяг/кная часть матрицы снабжена пазами на боковой 6 и торцовой 7 поверхностях. Подвижная часть матрицы установлена в матркцедержателе на упоре 8, поддерживаемол пружинами 9 сжатия.
Предлагаемое устройство работает следуюnuiM образом.
0
Когда пуаисои 1 находится в верхнем положеи-ии, заготовка 10 устанавливается в контейнер 2. При онускаиии пуансона / в контейнере 2 создается высокое давление жидкости
5 усилием, необходшым для иервичного обжатия заготовки 10. при прохождении ее через иеподвижиую часть матрицы во входной конус подвижной части матрицы. Через металл. выдавленпыГ ло входной конус подвиж0иой част матрицы, п саму матрпцу усилие давления жидкостн передается на пружины 9 упора 8 и сжимает их. Подвижная часть матрицы при этом отходит от неподвижной частн, образуя дополнительную полость // да вления,
5 в которую по пазам перетекает жид-кость высокого давления.
Под де11ствпем жидкости высокого давления li доиолн11тел зиой полости 11 даазления за1оговка 10 выдавливается постепецно увелпечивающимся усилием в подвижиую матрицу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гидропрессования штучных заготовок | 1987 |
|
SU1581451A1 |
Установка для гидростатическогопРЕССОВАНия пОлыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841761A1 |
Устройство для гидропрессования | 1983 |
|
SU1117124A1 |
Штамп для вырезки деталей из листового материала | 1974 |
|
SU490535A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1973 |
|
SU367949A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Штамп для двухпереходной вытяжки | 1982 |
|
SU1053929A1 |
Инструментальный узел для гидропрессования проволоки | 1988 |
|
SU1611485A1 |
ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕЛ1ЫХ СПЛАВОВ | 1970 |
|
SU278610A1 |
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью | 1988 |
|
SU1703237A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация