Устройство для гидростатического прессования и высадки с противодавлением Советский патент 1980 года по МПК B21J5/04 

t

Устройство относится к области обработки металлов давлением, а именно к гидростатическому прессованию металлов с противодавлением.

Известны устройства для гидростатического прессования, в которых к прессуемому изделию на выходе прикладьшается противодавление, повышающее пластические свойства прессуемого металла 1.

Недостатком указанных устройств является невозможность получения изделий переменного сечения.

Наиболее близким техническим решением из известных является устройство для гидростатического прессования и высадки с противодавлением, которое содержит установленные на опоре контейнер с рабочей камерой, заходящий в него пуансон и формообразующую камеру противодавления. Противодавление в известном устройстве создается за счет сжатия выпрессовываемым из матрицы изделием пластичной среды 2.

Недостатком указанного устройства является низкая производительность, связанная с нербходимостью разборки устройства для удаления из него изделия после прессования и высадки и последующего заполнения матрицы пластичной средой.

Целью изобретения является создание такого устройства для гидростатического прессования и высадки с противодавлением, которое обеспечило бы высокую производительность и надежность 3 работе.

Цель достигается тем, что устройство для

10 гидростатического прессоваьшя и высадки с противодавлением снабжено мультипликатором, смонтированным на опоре, рабочая полость . которого соединена каналом с формообразутощей камерой противодавления, и имеет объем,

15 больший объема последней, при этом опора установлена с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещения в направлении перпендикулярном направлению прессования, а уплотнение размещено между кон20тейнером и опорой.

На чертеже изображено устройство для гидростатического прессования и высадки до начала деформирования. 37 Контейнер 1 имеет рабочую камеру 2 и камеру 3 противодавления, являющуюся формообразующей камерой. Камеры 2 и 3 разделены матрицей 4. В верхней части камеры 2 размещен пуансон 5. Контейнер 1 на пружинах 6 установлен на корпусе 7, служащем направляющей для опоры 8. Верхняя поверхность опоры 8 снабжена уплотнением 9. В опоре 8 размещены провальное отверстие 10 и мультипликатор 11 с пор1иневой полостью 12 низкого давления и поршневой полостью 13 высокого давления, соединенной с камер01Т 3 противодавления каналом 14. Объем полости 13 высокого давления выбран больше, чем объем камеры 3 противодавления. Полость 12 низкого давления сообщена с линией 15 нагнетания обратным клапаном 16, а с линией слива 17 распределительным клапаном 18 и предохранительным клапаном 19. Опора 8 содержит гидроцилиндр 20 возвратно-поступательного перемещения опоры 8, шток 21 которого жестко закреплен на плите 22. Полости гидроцилиндра 20 соединены с линией 15 нагнетания и с линией 17 слива через распределительный клапан 23. Перед прессованием пуансон 5 выведен из контей нера 1. Опора 8 находится в крайнем левом положении, а поршень мультипликатора 11 - в крайнем правом. Контейнер 1 отжат от опоры 8 под действием пружин 6. Распределитель 18 выключен, а распределитель 23 установлен в положение включен. Деформируемую заготовку 24 с подготовленной заходной фаской устанавливают в матрицу 4. Рабочую камеру 2 и иорцшевую полость 13 высокого давления мультипликатора заполняют жидкостью и вводят пуансон 5. При движении пуансона 5 усилием пресса рабочая хсидкость передает давление на заготовку 24 и некомпенсированную часть матрицы 4, передающей усилие на контейнер 1. Под действием зтого усилия контейнер перемещается вниз до соприкосновения с опорой 8. При УЮМ камера 3 противодавления замыкается и осуществляется ее герметизация уплотнением 9. Затем распределительный клапан 1В устанавливают в положение включен и через обратный клапан 16 подают давление в порщневу полость 12 низкого давления, перемещая таким образом поршень мультипликатора 11 в крайнее левое положение, при этом жидкость из полости 13 высокого давления через канал 14 поступает в камеру 3 противодавления. При дальнейшем движении пуансона 5 заготовка выпрессовывается через очко матрицы 4, заполняя формообразующую камеру 3 противодавления. Вытесняемая из камеры 3 жидкость перемещает поршень мультипликатора 11 вправо. При этом давление в камере 3 остается постоянным, зависящим oi нг.стройки предохр 4 нительного клапана 19, сообщенного с полостью 12 низкого давления мультипликатора через распределительный клапан 18, находяишйся в положении включен. Обратный клапан 16 запирает выход жидкости в линию нагнетания 15. Таким образом, полость 13 высокого давления мультипликатора служит конпенсационной камерой, поглощающей вытесняемую прессуемой заготовкой 24 жидкость. После высадки головки заготовки 24 в формообразующую камеру 3 пуансон 5 останавливают, а распределительный клапан 18 устанавливают в положение выключен, происходит сброс давления в полости 12 и поршень мультипликатора 11 под действием усилия противодавления занимает крайнее правое положение, обеспечивая сохранение необходимого объема жи;дкости для повторного цикла в камере 13, так как ее объем больше, чем объем камеры противодавления 3. Затем перемещают пуансон 5 вверх. Давление в рабочей камере 2 при этом падает и пружины 6 отжимают контейнер 1 от опоры 8 с уплотнением 9. Переключив распределительный клапан 23 в положение выключен подают давлением в штоковую полость гидроцилиндра 20, при этом опора 8 перемещается в крайнее правое положение, провальное отверстие 10 устанавливается напротив зоны фор-, мообразования в положение выталкивания. Повторно опускают пуансон 5, при этом давление в камере 2 повышается, контейнер 1 опускается до соприкосновения с опорой, а дальнейшим повыщением давления Т1роизводят выталкивание заготовки 24, при дальнейшем ее прессовании через очко матрицы 4. Использование предлагаемого устройства для гидростатического прессования и высадки с противодавлением позволяет в три раза повысить производительность путем исключения необходимости разборки устройства для извлечения готовой детали после окончания цикла. Формула изобретения Устройство для гидростатического прессоваНИН и высадки с противодавлением, содержащее установленные на опоре подпружиненный контейнер с рабочей камерой и уплотнением, заходящий в него пуансон, и формообразующую камеру противодавления, отличающ е е с я . тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, оно снабжено мультипликатором, смонтированным на опоре, рабочая полость которого соедршена каналом с формообразующей камерой противодавления, и имеет объем больший объема последней, при этом опОра установлена с возможностью ограниченного возвратно-поступа.тельного перемещения в направлении перпен57338326

дикуляриом направлению прессования, а уплот-1. Авторское свидетельство СССР N« 314571

нение размещено между конгейнером и опорой. кл. В 2 С 25/10, 1971.

,,,2. Механические свойства материалов под

поиняты t™™ информации,«,,еоким давлением. Вып. 2, под редакцией

принятые во внимание при экспертизе5 X. Л. Пью, М.. Мир, 1973, с. 199-206. фиг. 18.