Известен водоохлаждаемый стержень для изготовления заготовок из тугоплавких металлов методом оплавления каркаса, содержащий центральный вал и равномерно расположенные вокруг него опорные элементы для размещения каркаса. Однако известный водоохлаждаемый стержень не обеспечивает изготовления на одном стержне конических заготовок различных размеров и не предотвращает искажения формы заготовок в радиальном направлении.
С целью устранения этого недостатка опорные элементы предложенного стержня выполнены трубчатыми, установлены под углом к оси центрального вала, консольно закреплены на одном из торцов центрального вала и кинематически связаны с разжимающими пластинами пружинного механизма, установленного на центральном валу с возможностью его продольного перемещения.
Сущность изобретения поясняется чертежом, приведенным в качестве примера выполнения предложенного стержня.
Трубчатые опорные элементы /, иснользуемые для размещения оплавляемого каркаса, установлены под углом к оси цептрального вала 2 и консольно закреплены на торце 3. На валу 2 установлен пружинный механизм, содержащнй гайку 4, пружину 5 и ползун 6 с
шарннрпо закрепленными на нем разжимающими пластинами 7.
Центральный вал выполнен составным и содерл :ит торец 3, наружный цилиндр 8 и вставку 9. По наружной иоверхности вставки 9 выполнена винтовая канавка для подачи воды к трубчатым элемеитам /. Для отвода воды используется осевое отверстие 10. При установке оплавляемого каркаса // на
трубчатые опорные элементы / пружина 5 находится в свободном состоянии. Затем пружину 5 иоджимаюг гайкой 4, обеспечивают контакт между образующими проволоки каркаса // и элементов 1 и устанавливают стержень
на вращающийся вал маннпулятора впутрь рабочей камеры электроннолучевой установки. В процессе изготовления заготовки каркас оплавляют не на всю глубину, и за счет разжима элементов / обеснечивают непрерывное
выбпранне зазора между и каркасом //.
Предмет изобретения
Водоохлаждаемый стержень для изготовлеПИЯ заготовок из тугоилавкпх металлов методом оплавления каркаса, содержащий центральный вал и равномерно расиоложеиные вокруг него опорные элементы для размещения каркаса, отличающийся, тем, что, с целью изготовления на однод стержне конических
заготовок различных размеров и предотвращения искажения формы заготовок в радиальном направлении, опорные элементы выполнены трубчатыми, установлены под углом к оси центрального вала, консольно закреплены на
одном нз торцов центрального вала и кинематически связаны с разжимающими пластинами пружинного механизма, установленного на центральном валу с возможностью его продольного перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1972 |
|
SU349480A1 |
Устройство для изготовления биметаллических заготовок | 1977 |
|
SU789240A1 |
МАЛОЭТАЖНОЕ ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЖИЛОЕ ЗДАНИЕ В ФОРМЕ МНОГОГРАННИКА | 2014 |
|
RU2552251C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ И ЗАПИРАНИЯ ДВЕРНЫХ СТВОРОК, РАСПОЛОЖЕННЫХ ОДНА ЗА ДРУГОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2289008C1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯЛЕНТЫ | 1971 |
|
SU295552A1 |
АВТОМАТИЧЕОКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЕРЕБРЯНОЙ ПАСТЫ НА КЕРАМИЧЕСКИЕ ТРУБЧАТЫЕ ЗАГОТОВКИ КОНДЕНСАТОРОВ | 1970 |
|
SU268550A1 |
Устройство для установки в боксы автомобилей в многоэтажных автоматизированных гаражах | 1990 |
|
SU1825866A1 |
КРЕСЛО ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ОПОРНО-ПОВОРОТНЫМ МЕХАНИЗМОМ | 2020 |
|
RU2752434C1 |
ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2097267C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2354520C2 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация