ПЕРЕДАЧА ВИНТ-ГАЙКА КАЧЕНИЯ Советский патент 1971 года по МПК F16H25/22 

Пзобретение относится к области машиностроения, а именно к приводам металлорежущих станков и приборов.

Известны передачи винт-гайка качения, имеющие резьбу винта и гайки полукруглого или арочного профиля, а также резьбу трапецеидального профиля с рабочими участками на ее внещних углах, выполнеными но дуге окружности.

Недостатками передач с такими профилями резьбы являются: неопределенность зоны контакта вследствие погрещностей изготовления резьбы; пониженная нагрузочная способность из-за различия радиусов профиля резьбы и радиуса щарика (начальное касание п точке); сложность изготовления вследствие больщой протяженности рабочих участков изза неопределенностн расположения фактической зоны контакта.

Целью настоящего изобретения является создание такой конструкции нередачи винтгайка качения, которая обеспечивала бы более высокую кинематическую точность и нагрузочную способность при меньшей трудоемкости изготовления. Это достигается благодаря тому, что радиус дуги окружности рабочих участков профиля резьбы выполнен равным радиусу щариков, хорды дуг рабочих участков наклонены к оси винта под углом

45°, а длина каждой дуги резко уменьшена, т. е. равна 0,3-0,8 радиуса щарпка.

На чертел-;е нзображен оннсываемый профиль резьбы винта и гайки.

Винт 7 и гайка 2 имеют резьбу, например, трапецеидального или нрямоугольного профиля, на внещних углах которого имеются контактирующие с шариками 3 рабочие участки а в виде дуги окружностн, хорды которой наклонены нод углом 45° к оси винта, а радиус г равен радиусу щарика; длина дугн равна -0,3-0,8 радиуса шарика. Эта конструкция позволяет упростпть изготовление винта и гайки, а именно нарезать резьбу простого исходного профиля с прямолинейными рабочими участками малой протяженности, наклоненными под углом 45°. После термообработки до твердости, несколько меньщей, чем требуемая, и шлифования прямолинейных участков можно получить окопчатель1 ый профиль с требуемой поверхностной твердостью методом пластического деформирования при помощи обкатки снецнальным инструментом.

Предмет н з о б р е т е н и я

ее внешних углах, выполненными по дуге окружности, и шарики, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и нагрузочной способности передачи, радиус дуги окружности рабочих участков равен радиусу шариков, хорды дуг рабочих участков наклонены к оси винта под углом 45°, а длина каждой дуги равна 0,3-0,8 радиуса шарика.