1
Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к измерению твердости деталей.
Известен автомат для сортировки и контроля твердости стальных шариков по коэрцитивной силе, содержаш,ий станину, смонтированные на Н1ей постоянный магнит, бункер, связанный с ним одним концом наклонный желоб, служащий для подачи шариков в поле максимальной напряженности постоянного магнита, и сортировочные лотки, расположевные под магнитом и иод желобом.
Однако в известном автомате невозмол но стабилизировать скорость движения детали но желобу.
Предлагаемый автомат отличается от известных тем, что для стабилизации скорости движения шариков желоб выполнен из последовательно соединенных прямолинейного и нескольких дугообразных участков, места соединения которых образуют стуиеии, и снабжен заслонками, установленными над ступенями на заданном расстоянии от желоба по линии траектории движения шариков и служащими для гашения скорости движения шариков Hia выходе каждого участка.
На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - механизм останова движения шарика, продольный разрез.
2
Автомат содержит станину /, смонтированные на ней на диомагнитных кронштейнах 2 постоянный магнит 3, бункер 4 с вибратором 5. С выходом бункера 4 связан желоб 6, составленный из прямолинейного участка 7 и дв)х дугообразных участков 5 и Я выполненных по заданному радиусу с угловым раствором в четверть дуги окружности. Места соединений участков желоба образуют ступени,
снабженные механизмами 10 и // останова движения иарикоз. Нижний конец желоба (конец участка 9 желоба) находится на уровне максимальных значений напряженности магнитного поля, создаваемого магнитом 3.
Под магнитом расположены (перпендикулярно оси магнита) сортировочные лотки 12, снабженные дросселями 13 переменного тока для размагничивания деталей. Механизм 10 останова движения шариков
содержит корпус 14, имеющий в верхней и нижней частях одинаковые отверстия 15. Корпус 14 крепится к верхней части дугообразного участка 8 желоба. В корпус 14 ввертывается на резьбе вводной патрубок 16, на который насажен и крепится с помощью стяжного кольца 17 упругий и эластичный трубопровод 18. С противоположной вводному патрубку 16 стороны в корпус 14 ввертывается на резьбе пробка 19, в
которую в свою очередь по центру ввертывается регулирующий винт 20 с головкой 21. Винт 20 имеет контргайку 22, с помощью которой жестко фиксируется его положение. На конце регулирующего винта 20 насажена заслонка 23 из эластичного материала, например фторопласта, которая крепится к концу винта с помощью щплинта 24. Расстояние а регулируется данным винтом так, чтобы оно несколько превыщало диаметр подлежащих контролю шариков, т. е. чтобы щарики могли свободно проваливаться вниз (направление стрелки б ва фиг. 2).
Механизм 11 останова движения щариков выполнен аналогично механизму 10.
Автомат работает следующим образом.
При включении вибратора 5 щарики, находящиеся в загрузочном бункере 4 начинают вибрировать, устремляясь в желоб 6, в котором следуют один за другим, касаясь друг друга. Двигаясь под напором к механизму 10, шарики доходят до заслонки 23 и, проваливаясь в зазор 15, попадают в участок 8 желоба.
Проваливаясь в зазор 15, шарик отрывается от идущего за ним шарика, которому требуется более длительное время, чтобы дойти до заслонки 23, а затем провалиться в зазор 15. Таким образом, по дугообразному участку 8 желоба шарики скатываются, не касаясь друг друга, и, ударяясь о заслонку механизма 11 и проваливаясь в зазор, попадают в участок 9 желоба.
В конце дугообразного участка 9 желоба все шарики имеют одинаковую горизонтальную скорость, так как выходной конец этого участка желоба строго горизонтален. С постоянной скоростью шарики один за другим попадают в магнитное поле и начинают с ним взаимодействовать, находясь при этом под
действием силы Р земного притяжения и силы F магнитного взаимодействия. Сила магнитного взаимодействия F зависит от величины магнитной проницаемости стальных шариков, а величина магнитной проницаемости зависит от твердости шариков: чем выше твердость, тем меньше магнитная проницаемость, тем круче будет траектория падения шарика. В соответствующих лотках 12 собираются
падающие в них детали с одной и той же твердостью.
Пастройка автомата практически осуществляется путем подбора величины тока через обмотку электромагнита и пропусканием через автомат контрольной партии стальных однотипных деталей с предварительно определенными другими способами твердостями.
Предмет изобретения
Автомат для сортировки и контроля твердости стальных шариков по коэрцитивной силе, содержащий станину, смонтированные на ней постоянный магнит, бункер, связанный с
ним одним концом наклонный келоб, служащий для подачи шариков в поле максимальной напряженности постоянного магнита, и сортировочные лотки, расположенные под магнитом и под желобом, отличающийся тем,
что, с целью стабилизации скорости движения шариков, желоб выполнен из последовательно соединенных прямолинейного и нескольких дугообразных участков, места соединений которых образуют ступени, и снабжен заслонками, установленными над ступенями на заданном расстоянии от желоба по линии траектории движения шариков и служащими для гашения скорости движения шариков на выходе каждого участка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ И КОНТРОЛЯ ТВЕРДОСТИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПО КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЕ | 1973 |
|
SU376688A1 |
Автомат для контроля твердости поршней | 1949 |
|
SU91852A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ГВОЗДЕЙ | 1971 |
|
SU317436A1 |
Автомат для сортировки электродов по толщине | 1976 |
|
SU603438A1 |
СЕПАРАТОР | 1972 |
|
SU435866A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1969 |
|
SU247581A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU385634A1 |
Автомат для сортировки внутренних и наружных колец шариковых радиальных подшипников | 1958 |
|
SU120919A1 |
Автомат для контроля и сортировки тел вращения | 1977 |
|
SU716641A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПО КОЭРЦИТИВНОЙСИЛЕ | 1966 |
|
SU188036A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация