Изобретение может быть использовано на предприятиях кабельной промышленности.
Известен агрегат для обшивки кабельных барабанов, например, досками, включающий механизмы гвоздезабивной, подъемный и транспортировки барабанов.
Цель изобретения - повысить производительность.
Достигается эго тем, что агрегат выполнен с меха-низмом Подачи досок в виде зубчатых колес, установленных в плоскости подачи опалубочной доски, а механизм транспортировки барабанов выполнен в виде наклонных склизов, управляемых дистанционно, причем дистанционное управление выполнено в виде пневмоподъемника. Агрегат оборудован также подъемным столом с поворотными тупиками и бабками с подъемными центральными зажимами и выполнен с гравитационным питателем с дозирующим устройством.
На фиг. 1 изображен описываемый агрегат, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел питания; на фиг. 4 - узел цевочной передачи.
Агрегат обшивки кабель-ных барабанов, например, досками, включает подъемный механизм 1, выполненный в виде подъемного стола 2 с поворотными тупиками 3 и бабками 4 для направления и закрепления барабанов разных диаметров с подъемными центральными зажимами, механизм транспортировки барабанов в виде наклонных склизов 5 с дистанционным управлением в виде подъемника, гвоздезабивной механизм 6 в виде двух
гвоздезабивных головок, механизм 7 ПОдачи досок, состоящий из электродвигателя 8, редуктора 9, цевочных колес 10, зубчатых колес 11, .предназначенных для прерывистой подачи досок 12 от питателя 13 к гвоздезабивному
механизму 6, подачи обводочной полосы, сплочения досок и поворота барабана 14 на необходимый угол в центрах бабок.
Гравитационный питатель 15 выполнен с дозирующими приводными роликами 16, в которых крепятся сменно продольные резиновые полоски 77, и служит для поочередной подачи доски к зубчатому колесу 18 механизма 7. Червячный привод 19 от вала зубчатого колеса 11 обеспечивает прерывистое вращение дозирующих роликов 16. Стенд 20 с двумя цапфами предназначен для установки рулонов обвязочной полосы с отводными роликами 21, направляющими полосу строго по оси гвоздезабивных головок. Пневмоподъемное устройство 22 обеспечивает наклон стола лри обкатке готовых барабанов 23 с подъемного стола 1 на выходной склиз 24 и выполнен в виде пневмоцилиндра 25, расположенного по оси агрегата и оборудованного
При опускании подъемного стола в насадку 26 свободно заходит квадратная планка 27, вынущенная с площади стола.
По выходному склизу 24 откатываются готовые барабаны.
Агрегат работает следующим образом.
Группа барабанов 14, подготовленных к опалубке, устанавливается поочередно мостовым краном на склиз 5, оборудованный направляющими бортами. Затем опускаются передние убирающиеся упоры 28 с помощью дистанционного управления.
После выключения передних упоров 28 барабан 14 скатывается по склизу 5 и направляется его бортами на стол 1, где и останавливается задними тупиками 3 (на фиг. 1 слева). После остановки барабан закрепляется передней парой тупиков 3. Далее -в зависимости от диаметра барабана стол поднимается на определенную высоту до упора барабана 14 в плоскость опалубки. Барабан устанавливается во вращающиеся подъемные центра 29 бабок 4. После установки в центра стол / опускается. Предварительно заправляют две обвязочные полосы со стенда 20 через отводные ролики 21 и направляющие щели гвоздезабивных головок 6, питатель 15 - досками, расходный бункер гвоздезабивных головок - гвоздями. Затем включают двигатель 8 агрегата и происходит подача очередной доски 12 из питателя 15 к зубчатым колесам 18, которые захватывают зубьями доску и подают ее из плоскости опалубки под гвоздезабивные головки, расположенные по оси барабана 14. После остановки доски автоматически включаются гвоздезабивные головки, крепящие одновременно полосу и доску к обоим дискам барабана. Далее процесс повторяется многократно до подхода первой доски в верхнее положение, где она упирается в конечный выключатель, отключающий двигатель 8 агрегата. Выключение агрегата может производиться и командоаппаратом, отрегулированным на поворот барабана на угол, близкий к 360°. По окончаниии опалубки включаются дисковые ножницы, обрезающие обвязочную полосу. Когда подводится под
барабан 14 подъемный стол 1 с тупиками 3, то разводятся конуса бабок 4, и барабан упирается в тупики на площадке подъемного стола. Затем стол с барабаном опускается, склиз 24 при этом попадает в вильчатую насадку 26 штока пневмоцилиндра 22 и тупики 3 отводятся (на фиг. 1 слева), включается пневмоцилиндр 22 и барабан при наклоне планки 27 скатывается на самотечный склиз, но которому он транспортируется к площадке для хранения, где с помощью мостового крана барабаны транспортируются и складируются в отведенных для них секциях.
Предмет изобретения
1.Агрегат для обшивки кабельных барабанов, например, досками, включающий механизмы гвоздезабивной, подъемный и транспортировки барабанов, отличающийся тем,
что, с целью повышения производительности, агрегат выполнен с механизмом подачи досок в виде зубчатых колес, установленных в плоскости подачи опалубочной доски, а механизм транспортировки барабанов выполнен в
виде наклонных склизов, управляемых дистанционно.
2.Агрегат но п. 1, отличающийся тем, что дистанционное управление выполнено в виде пневмоподъемника.
3. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности подъема и установки под опалубку барабанов разных размеров, агрегат оборудован подъемным столом с поворотными тупиками и бабками с
подъемными центрами-зажимами.
4. Агрегат но п. 1, отличающийся тем, что он выполнен с гравитационным питателем с дозирующим устройством.
-
20
10
fuz,-J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА БАРАБАНА В ГВОЗДЕЗАБИВНОМ АГРЕГАТЕ | 1967 |
|
SU205088A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБШИВКИ ДОСКАМИ ДЕРЕВЯННЫХБАРАБАНОВ | 1970 |
|
SU284282A1 |
Устройство для включения гвоздеза-биВНОгО МЕХАНизМА | 1979 |
|
SU812577A1 |
УСТРОЙСТВО для СКОЛАЧИВАНИЯ ДВУХПЛАНОЧНЫХ головок ДЕРЕВЯННЫХ ЯЩИКОВ | 1966 |
|
SU187283A1 |
Агрегат для упаковки пакетов листов | 1978 |
|
SU753718A1 |
МАШИНА ДЛЯ СШИВАНИЯ МАТОВ ДЕРЕВЯННЫХ СКЛАДНЫХяш,иков | 1969 |
|
SU251806A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ЩИТОВ ПОЛОВОГО НАСТИЛА | 1971 |
|
SU321359A1 |
Устройство для подачи досок в деревообрабатывающий станок | 1981 |
|
SU1014710A1 |
Установка для упаковки рулонов на поддоне | 1979 |
|
SU861174A1 |
Устройство для обвязки изделий | 1980 |
|
SU891508A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация