Предлагаемое устройство для сколачивания двухпланочных головок деревянных ящиков, включающее станину со столом, по обеим сторонам которого установлены нриводнью гвоздезабивные станки, предназначено для автоматизации процесса сколачивания. На его станине смонтированы механизмы для подачи к гвоздезабивным станкам досок, формирования нх в щитки и подачи планок на последние.
Механизм подачи досок содержит две приводные штанги, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения и несущие захваты, над которыми смонтирована кассета для досок с поддоном, имеющил прорези для прохода захватов.
Механизм для формирования щитков и подачи планок на них выполнен в виде приводных бесконечных втулочно-роликовых цепей с выступами на некоторых звеньях, над которыми установлены кассеты для планок. Привод втулочно-роликовых ценей осуществлен посредством храповиков, установленных на штангах. Цепн в момент заколачивания гвоздей останавливают при помощи подпружиненных клиньев, установленных в направляюодах роликах.
приводимым в движение упорами, смонтированными на штангах.
На чертеже показана кинематичес1сая схема описываемого устройства.
Устройство включает гвоздезабивные станки 1, установленные один против другого и связанные между собой общим рабочим столом 2, на котором размещаются отдельные детали головок ящиков во время их комплектоБйния и формирования, сколачивания и устранения дефектов забивки гвоздей в готовые головки.
Для автоматизации подачи досок к гвоздезабнвным станкам устройство имеет штанги 3,
которые при помощи привода, состоящего из электродвигателя 4, редуктора 5, цепной передачи 6, вала 7, эксцентрика 8, шатуна 9, пальца JO, и траверсы 11, совершают возвратнопоступательное движение с величиной шага,
близкой к ширине подаваемых досок (с учетом допуска по ГОСТу на ширину щитка).
На штангах 5 смонтированы захваты 12. над которыми в начале рабочего стола установлена кассета 13 для досок. Она представляет собой трехстенный узкий ящик, открытый сверху и справа для загрузки ее досками. Доски в кассете укладываются стопкой на поддон 14, прикрепленный к ее задней стенке. Поддон и задняя стенка кассеты 13 имету. Передняя стенка кассеты сделана так, что ее кромка выпускает из кассеты только, нижнюю доску, выталкиваемую захватами во время рабочего хода штанг. Вдоль рабочего стола но обеим его сторонам нроложены две бесконечные втулочно-роликовые цепи 16. На некоторых звеньях цепей, обращенных к рабочему столу, закреплены выступы 17. Над местами выкладки планок ца щитки головок, параллельно оси устройства, установлены две кассеты 18 для планок. Каждая кассета состоит из двух боковых стенок, передней подпружиненной стенки и поддона, пропускающего выступы 17 вдоль всей кассеты. Сзади и сверху кассеты открыты для укладки в них планок. На штангах 3 установлены два храповика 19, сообщающих при возвратно-поступательном движении щтанг импульсное движение цепям вдоль рабочего стола. Для фиксации цепей 16 в момент забивки гвоздей в головку ящика станками / устройство снабжено двумя подпружиненными клиньямп 20, смонтированными в направляющих роликах 21. В конце рабочего хода штанг клинья, западая между роликами цепей, удерживают последние от перемещений и обеспечивают точное положение очередной доски головки ящика под бойками гвоздезабивных станков. На штангах установлены упоры 22, которые через двуплечие угловые рычаги 23 и регулируемые тяги 24 включают станки / на удар в конце рабочего хода штанг 3 и выключают их в начале холостого хода. Работа устройства для сколачивания двухпланочных головок деревянных ящиков заключается в следующем. Под действием привода штанги 3, совершая рабочий ход, захватами 12 вынимают из кассеты 13 очередную доску и продвигают ее по рабочему столу 2 меледу цепями 16. Храповики 19 передвигают цепи на один шаг, подводя очередную доску сформированной головки под бойки станков/, выступы 17 цепи захватывают очередные планки из кассет 18, клинья 20 утапливаются роликом цепи, пропускают цепь на один шаг и западают в конце рабочего хода в промежуток между следующими роликами, упоры 22 через рычажно-тяговый меха510 15 20 25 30 35 40 45 50 низм (23, 24} в конце рабочего хода включают гвоздезабивные станки на удар. Обратным холостым ходом штанги 3 упорами 22 через рычал но-тяговый механизм выключают станки /, переводят храповики 19 в зацепление с очередными роликами цепей, выводят захваты 12 из кассеты 13 для досок, в которой доски под действием собственного веса опускаются на поддон 14, и все механизмы устройства приходят в исходное положение для следующего рабочего цикла. Предмет изобретения 1.Устройство для сколачивания двухпланочных головок деревянных ящиков, включающее станину со столом, вдоль которого установлены приводные гвоздезабивные станки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматизации процесса, оно выполнено со смонтированными на его станине механизмами для подачи к гвоздезабивным станкам досок, формирования их в щитки и подачи планок на последние. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для подачи досок выполнен в виде установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводных штанг, несущих захваты, над которыми смонтирована кассета для досок с поддоном, имеющим прорези для прохода захватов. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для формирования щитков и подачи планок на них выполнен в виде приводных бесконечных втулочно-роликовых цепей с выступами на некоторых звеньях, над которыми установлены кассеты для планок. 4.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что привод втулочно-роликовых цепей осуществляется посредством храповиков, установленных на штангах. 5.Устройство по. пп. 3 и 4, отличающееся тем, ч го фиксация положения цеией в момент заколачивания гвоздей производится при помощи подпружиненных клиньев, установленных в направляющих роликах. 6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что управление гвоздезабивными станками осуществляется рычажно-тяговым механизмом, приводимым в двилсение упорами смонтированными на щтангах.
:-r
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация