СОЮЭНАЯ I I''л • *-Ч '"i;''.'. •'•':"'."""•''^дп!^Ji :-а;Js'iVJ T-SMf^ Советский патент 1971 года по МПК B23K9/08 

Описание патента на изобретение SU315532A1

Изобретение относится к технике сварки магн,итоу1иравл1яемой дугой стыков произвольной конфигура-ции, например кольцевых, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Известно устройство для сварки магнитоуправляемой дугой, содержащее разомкнутый электрод с токоподводом ,и систему магнитного управления.

С целью повышения качества сварк,и за счет управления скоростью перемещения дуги в .предложенном устройстве токаподвод разветвлен на два подключенные к концам электрода.

На фиг. 1 показано предложенное устройство; на фиг. 2 - блок-схе1ма устройства.

Разомкнутый электрод расположен, концентр1ич«о относительно свариваемого стыка 2. Подвод тока к обоим концам электрода осуществляют с токошодвода 3, который разветвлен на два участка 4, являющихся измерительными шунта.ми.

При этом сварочный ток / разветвляется на две составляющих /i .и /2, велич1ины которых обратно пропорциональны длинам участков электрода между точкой горения дуги и точками соединейия каждого из участков токаподвода с электродом. Например, пр,и перемещении дуги в направлении, указанном , составляющая /i тока уменьшается.

а состазляющ.ая /2 - yflev,ичивaeтcя, хотя их сумма остается равной /. образом, изменение двух составляющих /i и /г тока от.ражает скорость перемещения дуги, и, измеряя одну из них, можно контролнросвать положение и скорость перемещения дуги по электроду. В качестве измерительного шунта в .предлагаемом устройстве используется один из участков токоподвода, с которого снимается .напряжение Uт, пропо.рциональное составляющей /2 тока. П1р.и постоянных пар.аметрах сварочного контура величины составляющих /1 и /2 тока определяются суммарными сопротивлениями соответствующих участков элект|рода и участков токошодвода. Поэтому для более .ПОЛ.НОГО выявлен.ия переменной состасвляющей тока /i ,ii /2, отраж ающей линейную скорость перемещения дуги по электроду, электрическое сопротивление каждого участка токоподвода должно быть намного меньше полного сопротивления разомкнутого электрода, изготовленного из материала с высоким удельным электрическим сопротивлением.

Один из изме1рительных шунтов 4 токоподшода 3 включен в цепь 5 обратной связи катушек 5 возбуждения магнитного поля. Полученная при этоа электрическая цепь представляет собой следящую систему по скорости перемещения дуги. Действительно, сумм.арный .сигнал с измерительного шунта н задатчнка 7

(рассогласование системы) поступает на вход усилителя 5, а -с пего - на выходное устройство 9, соединенное последовательно с катушками 6 .и источнйкоМ 10 питания катушек. Выходное устройство изменяет величину тока в 1катуш ах возбуждения Магнитного лоля, т. е. .величину на|Пряженности магнитного сто: л:я Я, таким образом, что изменение .сохорасти перемещения дуги следует по заданному закону. Угловая скорость шеремещения дуги задается источником 10 питания, а но стоя-нство линейной скорости или закон ее пзменеиия 1Б пределах одного оборота - задатчиком 7.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает возможность уор-авления угло(вой и Линейной скоростью перемещения дуги в щнроком диапазоне.

Для сваркой некольцевых стыков (замкнутых, неза.мкнутых, криволинейных или прямолинейных) форма незамкнутого электрода должн.а быть геометрически -подобно контуру сварл-шаемого стыка.

П р е д .м е т и з о б р е т е н ,п я

Устройство для свафки магнитоу правляемой дугой, содержащее разомкнутый электрод с то-конодводом и с-истему магнитного управления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет управлеиия скоростью перемещения дуги, то.конодвод раз ветвлен на два (подключенные к копцал

электрода участка одинакового сопротивления, являющихся измерительными шунтами, один из которых введен в (Систему магнитного управления в качестве датчика скорости перемещения дупи.

Похожие патенты SU315532A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ 1971
SU296631A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ CTblKOB ТРУБ 1968
SU220385A1
Имитатор сварочной дуги для настройки и исследования дуговых датчиков 1987
  • Габрусенок Виктор Павлович
SU1599165A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ДУГОЙ, ПЕРЕМЕЩАЕМОЙ МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ 1970
SU279828A1
Источник типания для дуговой сварки 1969
  • Ясутис В-А.А.
  • Каспржак Г.М.
  • Каросас И.И.
  • Синдаровскас К.Я.
  • Панфилов Н.А.
  • Стейкунас Р-И.И.
  • Казакевичус Ч.А.
SU446163A1
КОНТАКТНАЯ СИСТЕМА 1968
SU213125A1
Способ односторонней автоматической сварки под флюсом 1990
  • Левчук Виктор Кириллович
  • Москович Григорий Николаевич
  • Порутенко Георгий Михайлович
  • Генис Игорь Андрианович
SU1787086A3
СПОСОБ СВАРКИ В ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМОЙ ДУГОЙ 2008
  • Смирнов Иван Викторович
  • Сидоров Владимир Петрович
  • Захаренко Анна Ивановна
RU2401726C2
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ CTblKtTB" ТРУБ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМОЙ ДУГОЙ 1973
  • В. Г. Гамота, Б. А. Пшеничный, В. В. Кол Да, А. Ф. Гриценко Г. П. Дружченко
SU367980A1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЕМ СВАРОЧНОЙ ГОЛОВКИ 2002
  • Панарин В.М.
  • Рощупкин Э.В.
  • Воронцова Н.В.
  • Помелов Д.С.
  • Головнев С.М.
RU2212320C1

Иллюстрации к изобретению SU 315 532 A1

Реферат патента 1971 года СОЮЭНАЯ I I''л • *-Ч '"i;''.'. •'•':"'."""•''^дп!^Ji :-а;Js'iVJ T-SMf^

Формула изобретения SU 315 532 A1

SU 315 532 A1

Авторы

В. Г. Гамота, В. В. Кол Да, А. Ф. Гриценко Г. П. Дружченко

Даты

1971-01-01Публикация