Известно устройство для сварки неповорот 1ых стыков труб электрической дугой, вращающейся в магнитном поле, состоящее из кольцевого электрода, охватывающего свариваемые трубы, магнитопровода, имеющих разъем в диаметральной плоскости, и электромагнитов, расположенных на магнитопроводе и отнесенных в сторону от оси трубопровода.
Описываемое устройство отличается тем, что электромагниты расположены в неносредственной близости к месту сварки и имеют общий со всем устройством разъем в диаметральной плоскости, причем каждый электромагнит состоит из нолукольцевых катушек.
На фиг. 1 и 2 изображен общий вид описываемого устройства в рабочем и нерабоче.м состоянии; на фиг. 3-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4-схема магнитной цепи устройства.
Устройство состоит из двух идентичных половин, соединенных посредством ша-рнира 1 и зажимного механизма 2. Напряжение на электрод и защитный газ подводятся с помощью кабелей 3.
На корпусе 4 закреплены две катушки электромагн,итов 5 с сердечниками 6 и электродная система, включающая токоподвод 7, изоляционный проставок 8, электрододержатель 9 и электрод 10. Токоподвод представляет собой стальную трубу, по которой одновременно подается защитный газ аргон в межэлектродное пространство. С целью осуществления замены электрода, последний расположен в специальном электрододержателе и фиксируется при помощи пластинчатых пружин.
Сердечники 6 и полюсные бащмаки // образуют разветвленную магнитную цепь (фиг. 4). Магнитный поток ф, создаваемый катущками, разветвляясь в теле полюсных башмаков, образует два потока, один из которых фр (рабочий) пронизывает дуговое пространство устройства.
Такая форма магнитной цепи позволяет предельно сократить габариты сварочного устройства.
Для создания магнитного поля и осуществления диаметрального разъема устройства катушки электромагнитов выполнены в виде полуколец, причем каждый виток катушки проходит по периметру полукольца.
Устройство в таком выполнении позволяет сваривать трубопроводы сложной конфигурации в труднодостунных местах.
Пред мет изобретения бы, магнитопровода, имеющих разъем в диаметральной плоскости, и электромагнитов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности сва:рки замкнутых трубопроводов сложной конфигурации в труднодоступ-5 ных местах, электромагниты .расположены а непосредственной близости к месту сварки и выполнены разъемными в диаметральной плоскости, причем каждый электромагнит состоит из полукольцевых катушек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ стыков ТРУБ | 1969 |
|
SU243757A1 |
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой | 1982 |
|
SU1044443A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1971 |
|
SU319892A1 |
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ стыков ТРУБ | 1970 |
|
SU288197A1 |
Устройство для точечной сварки неплавящимся электродом в защитных газах | 1980 |
|
SU956193A1 |
Устройство для точечной сварки неплавящимся электродом в защитных газах | 1987 |
|
SU1484529A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ СВАРКИ | 2003 |
|
RU2272699C2 |
Устройство для сварки магнитоуправляемой дугой | 1989 |
|
SU1655687A1 |
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой | 1980 |
|
SU903011A1 |
Устройство для сварки магнитоуправляемой дугой | 1986 |
|
SU1409426A1 |
ФлЙ./
/1 -А
S 7
иё.2
Фиг.
Даты
1968-01-01—Публикация