УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГРУНТОВОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1971 года по МПК B28C7/00 B65G53/30 E02F3/88 

Известна установка для переработки и гидротранспортнрования грунтового материала, например сырья в цементной промышленности, включающая ходовую тележку, приемно-раздатач,ное устройство, дробильно-размольные агрегаты, собирательную емкость, насосную установку и трубопроводы с регулирующей аппаратурой.

Однако известная установка не обеспечивает получение пульпы заданной концентрации, состава и текучести, а также равномерной загрузки дробильно-размольных агрегатов.

В целях устранения указанных недостатков в приемно-раздаточном устройстве описываемой установки смонтированы весовое измерительное устройство и делитель потока, выполненный с шибером, имеющий индивидуальный привод, размещенный в горловине двухрукавиого бункера. Причем весовое измерительное устройство электрически связано с регулирующими клапанами и расходомерами трубопроводов жидких компонентов, а привод шибера - с приводами дробильно-размольных агрегатов.

Для усреднения пульпы и устранения осадкообразования конец возвратного трубопровода установки, выходящий в собирательную емкость, выполнен в виде разветвления.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 показана установка дробильно-размольных агрегатов, двухрукавного бункера и делителя (разрез по А-Л на фиг. 1); на фиг. 3-принципиальная схема установки; на фиг. 4 - собирательная емкость с устройством для перемешивания и возврата пульпы; на фиг. 5- делительПотока с -приводом.

На платформе ходовой тележки / установлено технологическое оборудование, состоящее из дробильно-размольных агрегатов 2 и соединенной с ними посредством трубопроводов 3 с клапанами собирательной емкости 4. Последняя связана с насосом 5, к которому подсоединен нагнетательный трубопровод 6.

На дробильно-размольных агрегатах сверху смонтирован двухрукаъный бункер 7, к которому подведено приемно-раздаточное устройство 8, а сбоку присоединены трубопроводы 9 и 10 для подвода жидких компонентов.

На приемно-раздаточиом устройстве смонтировано весовое измерительное устройство 11, выполненное, например, в виде конвейерных весов непрерывного действия.

В двухрукавном бункере 7 установлен делитель 12 потока, выполненный с шибером 13,

укрепленным на горизонтальной оси 14. Шибер посредством рычажной системы 15 подсоединен к электроприводу /6, управление которым осуш;ествляется системой электроаппаратуры, связанной с приводами дробильно-размольных агрегатов 2 в зависимости от их загрузки.

Весовое измерительное устройство 11 связаиО электрически с регулирующими клаланами 17 и расходомерами 18, установленными на трубопроводах 9 и 10.

В собирательной емкости 4 размещено устройство для перемещивания пульны, выполненное в виде разветвления труб 19 и соединенное с нагнетательным трубопроводом 6 посредством возвратного трубонролода 20. На возвратном трубопроводе установлен запорно-регулирующий клапан 21, связаиный с указателем уровня пульны в собирательной емкости.

На нагнетательном трубопроводе расположены устройство 22 для измерения текучести пульпы, электрозадвижка 23 и расходомер 24. На трубопроводах 5 и /О установлены регулирующие клапаны 25 и 26. Все оборудование на установке закрыто кузовом 27.

Установка работает следующим образом. Грунт поступает на нриемно-раздаточное устройство 8, а затем через весовое измерительное устройство 77 и делитель лотока 12 в дробильно-размольные агрегаты 2, «уда одновременно по трубопроводам 9 и 10 подаются жидкие компоненты. Нолученная в агрегатах 2 пульпа поступает в собирательную eMiKOCTb 4, откуда насосом 5 подается в нагнетательный трубопровод 6 и зате.м через систему подвижных трубопроводов в магистральный пульпопровод К потребителю.

В случае неравномерной загрузки грунтом дробильно-размольных агрегатов 2 система электроаннаратуры включает привод 16, последний поворачивает щибер 13, увеличивая поступление материала в менее загруженный агрегат 2 до тех пор, пока не уравняется количество грунта, поступающее в дробильноразмольные агрегаты.

Для получения пульпы заданной концентрации весовое измерительное устройство И дает импульс на открытие регулирующих клапанов 7, которые по трубопроводам 9 и 10 пропускают требуемое количество жидких компонентов. Расход последних контролируется расходомерами 18.

Пульпа, полученная ,в размольно-дробильных агрегатах 2, поступает по трубопроводам 3 в собирательную емкость 4, где она

усредняется и затем транспортируется насосом 5 по нагнетательному трубопроводу 6 к забойным трубопроводам и далее к потреби1елю.

Устройство 22 в случае необходимости корректирует текучесть пульпы, подавая импульс на включение регулирующих клапаьов 17.

При временном прекращении поступления

грунтового материала весовое измерительное устройство 11 подает им.нульс на закрытие регулирующих клапанов 17, причем насос 5 продолжаег откачивать пульпу из собирательной емкости 4 до тех пор, пока объем

пульпы не достигнет нижнего уровня. После этого указатель нижнего уровня нодает импульс на закрытие электрозадвижки 23 на трубопроводе 6, и оставщаяся пульпа циркулирует по замкнутому циклу, возвращаясь

в емкость 4 по трубопроводу 20. Запорно-регулирующий клапан 2/ позволяет осуществлять частичный возврат пульпы из нагнетательного трубопровода 6. При этом периодически производится взмучивание пульпы в

емкости 4 и тем самым предотвращается выпадение осадка.

Предмет изобретения

1. Установка для переработки и гидротранспортирования грунтового материала, например сырья в цементной промыщленности, Включающая ходовую тележку, приемно-раздаточное устройство, дробильно-размольные агрегаты, собирательную емкость, насосную установку и трубопроводы -с регулирующей аппаратурой, отличающаяся тем, что, с целью получения пульпы заданной концентрации, состава и текучести, а также равномерной загрузки дробильно-размольных агрегатов, в приемно-раздаточном устройстве смонтированы весовое измерительное устройство и делитель потока, выполненный с щибером, имеющий индивидуальный привод, размещенный в горловине двухрукавного бункера, причем весовое измерительное устройство электрически связано с регулирующими клапанами и расходомерами трубопроводов жидких компицентов, а привод щибера - с приводами дробильно-размольных агрегатов.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью усреднения пульпы и устранения осадкообразования, конец возвратного

трубопровода, выходящий в собирательную емкость, выполнен в виде разветвления. wjAyT- A i( L

fife

/(шиь

27

Фиг 5