УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТБЕЛКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ Советский патент 1971 года по МПК D21C9/10 

Описание патента на изобретение SU315735A1

Изобретение представляет собой установку для непрерывной отбелки волокнистой массы и предназначенно для использования в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.

Известна установка для непрерывной отбелки волокнистой массы газообразными реагентами, включающая питающее устройство, бащню-реактор, разгрузочную емкость и систему рециркуляции газообразного реагента,

Основной недостаток известной установки заключается в том, что она не обеспечивает достаточно высокую интенсификацию процесса отбелки и использование отработанного щелока в произвостве.

Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков.

Достигается это тем, что установка выполнена с устройством для отжима отработанного щелока из волокнистой массы, установленным между бащней-реактором и разгрузочной емкостью, герметически соединенной трубопроводом с башней реактором.

На чертеже изображена технологическая схема установки.

Установка включает смеситель-подогреватель / массы, трубопроводом 2 он соединен с насосом-питателем 3, а последний трубопроводом 4 с насосом-питателем 5.

Количество насосов-питателей зависит от рабочего давления в реакторе и параметров насоса. Насос-питатель 5 соединен трубопроводом 6 со смесителем-подогревателем 7, который трубопроводом 8 соединен с бащней-реактором 9. Разгрузочное устройство 10 через отжимное устройство //, к которому присоединен трубопровод 12, соединено с разгрузочной емкостью 13, к которой подводится трубопровод 14. На трубопроводе 15, присоединенном к разгрузочной емкости 13, установлен щаровой клапан 16. Бащня-реактор 9 герметически соединена трубопроводом 17 с разгрузочной емкостью 13. Бак для щелока 18 соединен с насосом 19, который трубопроводом

20соединен с трубопроводом 2; трубопровод

21соединен с ресивером 22. В верхней части башни-реактора 9 имеется щтуцер 23, к которому присоединен трубопровод 24, соединяющий башню-реактор 9 с циклоном 25. Циклон 25 трубопроводом 26 соединен с блоком фильтров 27, которые, в свою очередь, соединены с ресивером 22. Ресивер 22 соединен трубопроводом 28 с компрессором 29, который трубопроводом 30 соединен с бащней-реактором 9.

Установка работает следующим образом.

Целлюлоза или подобная масса поступает в смеситель-подогреватель / массы, куда подается также пар низкого дав.иения. Из смесителя-подогревателя 1 массы обрабатывавмая масса через трубопровод 2 попадает сначала в первый насос-питатель 3, а затем по трубопроводу 4-во второй пасос-питатель 5. Из насоса 5 по трубопроводу 6 масса поступает в смеситель-подогреватель 7, нагревается паром высокого давления и одновременно перемешивается со щелочью, подаваемой из бака для щелочи 18 насосом 19 но трубонровоДУ 20.

Подача щелочи может осуществляться в любой аппарат или трубопровод массы до башни-реактора 9. С помощью насосов-питателей обрабатываемая масса, подогретая и перемешанная с жидким химическим реагентом, подается в башню-реактор 9. В башне-реакторе 9, куда подается по трубопроводу 30 газообразный реагент, например кислород, происходит процесс отбелки. В нижней части башни-реактора 9 обработанная масса разгрузочным устройством 10 подается в отжимное устройство 11, где от нее отделяется отработанный щелок. Щелок по трубопроводу 12 направляется на регенерацию. Из отжимного устройства // масса попадает в разгрузочную емкость 13, где происходит ее разбавление до требуемой концентрации водой, поступающей по трубопроводу 14.

Из разгрузочной емкости 13 масса выгружается по трубопроводу 15 через шаровой клапан 16. Для уравнивания давления разгрузочная емкость 13 соединеная с башнейреактором 9 трубопроводом 17, что позволяет производить отжим отработанного щелока без избыточного противодавления и обеспечивает разгрузку массы за счет давления в разгрузочной емкости 13. Для уменьшения расхода газообразного реагента последний подвергается рециркуляции. В верхнем днище

бащни-реактора 9 имеется штуцер 23, через который газообразный реагент по трубопроводу 24 попадает iB циклон 25 для грубой очистки от волокна. Циклон 25 соединен трубопроводом 26 с блоком фильтров 27, где происходит тонкая очистка газообразного реагента. Очищенный газообразный реагент попадает в ресивер 22, а из него по трубопроводу 28 в компрессор 29. В компрессоре газообразный реагент сжимается до необходимого дав

ления и вновь по трубопроводу 30 поступает в бащню-реактор 9.

Таким образом происходит рециркуляция газообразного реагента.

Предмет изобретения

Установка для непрерывной отбелки волокнистой массы газообразными реагентами, включающая питающее устройство, башню-реактор, разгрузочную емкость и систему рециркуляции газообразного реагента, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса отбелки и использования отработанного щелока в производстве, установка выполнена

с устройством для отжима отработанного щелока из волокнистой массы, установленным между башней-реактором и разгрузочной емкостью, герметически соединенной трубопроводом с башней-реактором.

раиию 7 J2

Похожие патенты SU315735A1

название год авторы номер документа
6С?СОЮЗИАЯ 1973
  • Г. Л. Аким, С. А. Дуплицкий, Л. И. Каганер Н. Н. Ланшаков Л. Д. Шохор
  • Вители Центральный Научно Исследовательский Проектно Конструкторский Институт Проектированию Оборудовани Целлюлозно Бумажной Промышленности Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Целлюлозно Бумажной Промышленности
SU365411A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ БЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1991
  • Яковенко П.И.
  • Шулятиков О.П.
  • Богдан В.М.
  • Сергеев А.Д.
  • Стромский С.В.
  • Че С.Г.
RU2021407C1
Способ облагораживания кордной целлюлозы 1981
  • Молодцов Виктор Григорьевич
  • Добрынин Николай Андреевич
  • Мирлас Давид Львович
  • Кондратюк Валерий Михайлович
  • Белоусов Юрий Николаевич
SU1008319A1
Способ автоматического управления процессом гипохлоритной отбелки целлюлозы 1976
  • Гурьевич Леонид Львович
  • Левит Раина Лазаревна
  • Сосновский Роальд Иванович
SU675111A1
Установка для обработки волокнистого материала 1980
  • Грудинин Владимир Павлович
  • Бухтеев Борис Маркович
  • Андрианов Виктор Иванович
  • Дергунова Татьяна Владимировна
SU903419A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ 1993
  • Сергеев А.Д.
  • Ушакова И.В.
  • Коврижкин С.Д.
  • Петренев В.А.
RU2099455C1
СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ, ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ И СИНТЕТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЩЕЛОЧНЫХ ПЕРОКСИДОВ 1995
  • Рой Брайан П.
  • Ван Лироп Барбара
  • Берри Ричард М.
  • Бардсли Доналд Э.
RU2152467C1
УСТРОЙСТВО для РАЗМОЛА И РОСПУСКА ВОЛОКНИСТОЙ 1973
  • Вителе Р. А. Солоницын Л. А. Горбачев, Ю. В. Козулин Н. П. Зотнн
SU365412A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1992
  • Белодубровский Р.Б.
  • Кошелева В.Д.
  • Кремляков Ю.А.
  • Гугнин Ю.А.
  • Борилкевич Б.Е.
  • Тихонов Г.П.
  • Семилетко С.В.
  • Кууск Т.Ф.
  • Добрынин Д.Н.
RU2027812C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТБЕЛИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ИЛИ ПОДОБНОЙ МАССЫ 1968
  • Украинский Научно Исследовательский Институт Целлюлозно Бумажной Ипромышленности
SU209964A1

Иллюстрации к изобретению SU 315 735 A1

Реферат патента 1971 года УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТБЕЛКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

Формула изобретения SU 315 735 A1

SU 315 735 A1

Даты

1971-01-01Публикация