Изобретение относится к устройствам для автоматического регулирования процесса обжига клинкера в печах с циклонными теплообменниками и может быть использовано в цементной и химической промышленности, а также на предприятиях цветной металлургии. Известно устройство для автоматического регулирования процесса обжига клинкера в печах с циклонными теплообменниками, содержащее регулятор расхода сырьевой муки, соединенный со своим датчиком, регулятор расхода топлива и регулятор количества вторичного воздуха. Цель изобретения - повышение количества клинкера и снижение удельных расходов топлива и электроэнергии. Достигается это тем, что регулятор количества вторичного воздуха соединен с датчиком температуры, установленным в третьем носле печи теплообменнике, а к регулятору расхода топлива подключены датчик концентраций углекислого газа и через корректирующий блок дополнительный датчик температуры. Эти датчики установлены перед первым после печи теплообменником. На чертеже схематически изображено устройство для автоматического регулирования процесса обжига клинкера в печах с циклонным теплообменниками. Регулятор / количества вторичного воздуха воздействует на исполнительный механизм 2 направляющего анпарата 3 дымососа 4 нечп и соединен с датчиком 5 температуры, установленным в третьем после печи теплообменнике 6. При этом поддерживается заданный температурный режим в зоне подготовки сырьевой мукп. Количество топлива, подаваемого в печь через расходный бункер 7, изменяется регулятором подачи топлива 5, который воздействует на исполнительный механизм 9 дозатора 10 топлива в зависилюсти от показаний датчика // концентрации углекислого газа. Датчик 11 установлен перед первым после печи теплообменником 12. Непосредственно на вход регулятора 2 подаются сигналы со вторичных приборов 13 и 14 преобразователей концентрации углекислого газа 13 и расхода топлива 14. Изменяя количество топлива, подаваемого в печь пропорционально указанным сигналам, регулятор 8 компенсирует отклонения процесса обжига кл1П1кера от номинального режима, вызванные колебаниями химического состава сырьевой смеси, а также колебаниями химического состава и калорийности топлива. Через корректирующий блок 15 к регулятору 8 подключен датчик температуры в зоне 16 декарбонизации, установленный в теплообменнике 12, что обеспечивает необходимое количество
клинкера на выходе из печи путем стабилизации температурного режима в зоне декарбонизации.
Эффективная работа регуляторов количества вторичного воздуха / и расхода топлива S обеспечивается нри условии автоматической стабилизации расхода сырьевой муки на обжиг, осуществляется регулятором J7, воздействующим на исполнительный механизм /5 дозатора сырьевой муки 19 в зависимости от сигнала датчика 20 расхода муки.
Одновременно, регулятор 21 разрежения воздействует на исполнительный механизм 22 направляющего аппарата аспирационной установки 23 и поддерживает заданное значение разрен-сения в головке печи, измеряемое датчиком 24 и преобразователем 25, подключенными к регулятору 21.
Предмет изобретения
Устройство для автоматического регулирования процесса клинкера в нечах с циклонными теплообменниками, содержащее регулятор расхода сырьевой муки, соединенный со своим датчиком, регулятор расхода топлива и регулятор количества вторичного воздуха, отличаю1цееся тем, что, е целью повышения качества клинкера и снижения удельных расходов топлива и электроэнергии, регулятор количества вторичного воздуха соединен с датчиком температуры, установленным 3 третьем после печи теплообменнике, а
к регулятору расхода топлива подключены датчик концентрации углекислого газа и через корректирующий блок донолнительный датчик температуры, причем указанные датчики установлены перед первым после печи
теплообменником.
Даты
1971-01-01—Публикация