Изобретение может быть использовано в цементной и химической промышленности, а также на предприятиях цветной металлургии. Известен способ автоматического регулирования процесса обжига клинкера в печах сухого производства с запечными теплообменными устройствами, например с циклонными теплообменниками, путем стабилизации на заданных значениях расхода топлива и вторичного воздуха.10 Целью изобретения является повышение качества клинкера и снижение удельных расходов топлива и электроэнергии. Достигается это тем, что поддерживают заданную температуру в третьем и первом по- is еле печи теплообменниках, изменяя при этом соответственно количество вторичного воздуха и расход топлива в зависимости от концентрации углекислого газа в зоне декарбонизации.20 Способ поясняется чертежом. Количество воздуха автоматически изменяют воздействием регулятора 1 на исполнительный механизм 2 направляюшего аппарата 3 дымососа 4, поддерживая заданный тем- 25 пературный режим в зоне подготовки сырьевой муки, определяемый с помогцью термопары 5, установленной в третьем после печи теплообменнике 6 и подключенной к регулятору вторичного воздуха.30 5 Количество топлива, подаваемого в печь через расходный бункер 7, автоматически изменяют воздействием регулятора 8 подачи тонлива на исполнительный механизм 9 дозатора 10 тоилива в зависимости от иоказаиия датчика // концентрации углекислого газа, установленного перед иервым после печи теплообменником 12. Изменяя количество тоилива, подаваемого в иечь, пропорционально сигналам вторичных приборов-преобраз вателей концентрации углекислого газа 13 и расхода топлива М, регулятор подачи топ.аива компенсирует отклонения от иоминалыюго релчима ироцесса обжига клинкера, вызванные колебаниями химического составi сырьевой смеси, а также колебаниями химического состава и калорийности топлива. Ввиду малой инертности канала регулирования тоиливо-углекислый газ обеспечивается удовлетворительное динамическое качество работы регулятора 8 подачи топлива в иереходных режимах печи. Задание регулятору подачи тонлива автоматически корректируется с помогцью корректирующего устройства 15 в зависимости от показаний термопары 16, установленной п тенлообменнике 12 и измеряюш,ей температуру в зоне декарбонизации.
из печи путем стабилизации температурного режима зоны декарбонации.
Эффективиая работа регуляторов количества вторичного воздуха и расхода топлива обеспечивается при условии автоматической стабилизации расхода сырьевой муки на обжиг, осуществляемой регулятором 17, воздействующим на исполнительный механизм 18 дозатора муки 19 в зависимости от сигнала датчика расхода муки 20. Одновременно регулятор 21, воздействующий на исполнительный механизм 22 направляющего аппарата аспирационной установки 23, поддерживает заданное значение разрежения в головке печи, измеряемое датчиком 24 и преобразователем 25, подключенными к регулятору 21.
Предмет изобретения
Способ автоматического регулирования процесса обжига клинкера в печах сухого производства цемента с запечными теплообменными устройствами, например с циклонными теплообменниками, путем стабилизации па заданных значениях расхода топлива и вторичного воздуха, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества клинкера и снижения удельных расходов топлива и электроэнергии, поддерживают заданную температуру в третьем и первом после печи теплообмепниках, изменяя при зтом соответственно количество вторичного воздуха и расход топлива в зависимости от концентрации углекислого газа в зоне декарбонизации.
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация