СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА Советский патент 1971 года по МПК C04B7/44 F27D19/00 

Описание патента на изобретение SU303298A1

Изобретение может быть использовано в цементной и химической промышленности, а также на предприятиях цветной металлургии. Известен способ автоматического регулирования процесса обжига клинкера в печах сухого производства с запечными теплообменными устройствами, например с циклонными теплообменниками, путем стабилизации на заданных значениях расхода топлива и вторичного воздуха.10 Целью изобретения является повышение качества клинкера и снижение удельных расходов топлива и электроэнергии. Достигается это тем, что поддерживают заданную температуру в третьем и первом по- is еле печи теплообменниках, изменяя при этом соответственно количество вторичного воздуха и расход топлива в зависимости от концентрации углекислого газа в зоне декарбонизации.20 Способ поясняется чертежом. Количество воздуха автоматически изменяют воздействием регулятора 1 на исполнительный механизм 2 направляюшего аппарата 3 дымососа 4, поддерживая заданный тем- 25 пературный режим в зоне подготовки сырьевой муки, определяемый с помогцью термопары 5, установленной в третьем после печи теплообменнике 6 и подключенной к регулятору вторичного воздуха.30 5 Количество топлива, подаваемого в печь через расходный бункер 7, автоматически изменяют воздействием регулятора 8 подачи тонлива на исполнительный механизм 9 дозатора 10 тоилива в зависимости от иоказаиия датчика // концентрации углекислого газа, установленного перед иервым после печи теплообменником 12. Изменяя количество тоилива, подаваемого в иечь, пропорционально сигналам вторичных приборов-преобраз вателей концентрации углекислого газа 13 и расхода топлива М, регулятор подачи топ.аива компенсирует отклонения от иоминалыюго релчима ироцесса обжига клинкера, вызванные колебаниями химического составi сырьевой смеси, а также колебаниями химического состава и калорийности топлива. Ввиду малой инертности канала регулирования тоиливо-углекислый газ обеспечивается удовлетворительное динамическое качество работы регулятора 8 подачи топлива в иереходных режимах печи. Задание регулятору подачи тонлива автоматически корректируется с помогцью корректирующего устройства 15 в зависимости от показаний термопары 16, установленной п тенлообменнике 12 и измеряюш,ей температуру в зоне декарбонизации.

из печи путем стабилизации температурного режима зоны декарбонации.

Эффективиая работа регуляторов количества вторичного воздуха и расхода топлива обеспечивается при условии автоматической стабилизации расхода сырьевой муки на обжиг, осуществляемой регулятором 17, воздействующим на исполнительный механизм 18 дозатора муки 19 в зависимости от сигнала датчика расхода муки 20. Одновременно регулятор 21, воздействующий на исполнительный механизм 22 направляющего аппарата аспирационной установки 23, поддерживает заданное значение разрежения в головке печи, измеряемое датчиком 24 и преобразователем 25, подключенными к регулятору 21.

Предмет изобретения

Способ автоматического регулирования процесса обжига клинкера в печах сухого производства цемента с запечными теплообменными устройствами, например с циклонными теплообменниками, путем стабилизации па заданных значениях расхода топлива и вторичного воздуха, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества клинкера и снижения удельных расходов топлива и электроэнергии, поддерживают заданную температуру в третьем и первом после печи теплообмепниках, изменяя при зтом соответственно количество вторичного воздуха и расход топлива в зависимости от концентрации углекислого газа в зоне декарбонизации.

Похожие патенты SU303298A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ 1971
SU316663A1
Способ автоматического регулирования расхода топлива при обжиге карбонатсодержащей сырьевой смеси в печном агрегате из вращающейся обжиговой печи и декарбонизатора 1979
  • Гельфанд Я.Е.
  • Калинин А.Н.
  • Шутов В.В.
SU932774A1
Способ автоматического регулирования общего клинкера во вращающихся печах 1976
  • Калинин Анатолий Николаевич
  • Кубанцев Виктор Иванович
  • Лифшиц Лев Нахимович
SU660951A1
Способ регулирования расхода топлива при обжиге карбонатсодержащей сырьевой смеси 1980
  • Шутов Василий Васильевич
  • Гельфанд Яков Евсеевич
  • Кузьмин Леонид Владимирович
  • Красенькова Ирина Николаевна
  • Едвабник Юлий Абрам-Адольфович
SU948936A1
Способ автоматического регулирования работы запечного теплообменника вращающейся печи 1983
  • Шутов Василий Васильевич
  • Красенькова Ирина Николаевна
  • Кузьмин Леонид Владимирович
  • Степанов Николай Эрнестович
SU1122882A1
Способ обжига цементного клинкера 1983
  • Шубин Владимир Иванович
  • Смазнов Владимир Валентинович
  • Чеснокова Тамара Петровна
  • Тараканов Владимир Иванович
  • Масленников Вячеслав Александрович
  • Кобахидзе Валериан Нариманович
  • Блаев Борис Хагуцирович
  • Ковин Геннадий Михайлович
SU1144995A1
Устройство для обжига цементного клинкера 1981
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Шубин Владимир Иванович
  • Казанский Юрий Владимирович
  • Шелудько Валентин Васильевич
  • Белов Александр Павлович
  • Бессмертных Анатолий Васильевич
  • Горбань Татьяна Михайловна
SU976261A1
Способ обжига цементного клинкера 1979
  • Журавлев Дмитрий Алексеевич
  • Глушаненко Сергей Алексеевич
SU937393A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА КЛИНКЕРА1Изобретение относится к способу а.втома- тического (регулнрова-иия i:ipouecca оОжига •клиикера в печа:х сухого 'Производства цемента с запсчны'ми то:1лообменника'м:1, 'Иа- лример с ЦИ1КЛОНИЫМИ теплообменника.ми, и может быть ис:П'Ользо7зано >&!а ;;редприят;;ях цементной иромышлеилости.Известен способ а'зтоматического регулирования процессом облшга клинкера з печи с запеЧ'НЫми теплообменицками, включающий стабилизацию разрежений в конце печи и по'сле четвертой ступени теплообмена, измерение расходов и изменение подачи сырьевой смеси и топлива, измерение температуры neip- в'И'чного воздуха, подаваемого в лечь и представляющего смесь горячего п холодного -воздуха, измерение температуры отходящих газов первой и третьей ступени теплообмена.Недостатком известного о.посо.ба является то, что температура первичного воздуха «е стабилизируется. Одна:ко в нроцессе эксплуатации она не остается постоянной. При ко- лебаи'иях этой температуры нарушается стабильность темнературиого поля в 'печи и в теплообменниках, в результате которых снижается 'Качество клинкера.Цель изобретения — снижение расхода топлива на обжиг и повышение качества кл'иикера.Для этого дополнительно !{31меряют разность .между сигналом, пропорциональным температуре отходящ'их газов и сипналом, про- :;:эрциональиым расходу сырьевой смеси, величину активного тока ]1ривода печп si разност!з 5 между сигналом, П|р01Ю|рциональным температуре отходящих газов первой ступени теп- лооб.мена и сигнало.м, пропорциональным расходу тслпли'ва, величину которой !:слользуют для изменения ,подачи то'плива с коррекцией10 по величине активного тока привода псчн, ''.!ричем подачу сырьево!! смеси регулируют iio разлости между с;1гпалом, .пропорциональным температуре отходящих газог^ п сигналом, пропорциональным расходу сырьевой15 сметой, а подачу холодного воздуха регулируют по температуре nopBimiioro воздуха.Сущность изобретения глоясняегся чертежом .Способ включает подачу / топлиза, пода-20 чу 2 горячего первичного -зоздуха, подачу 3 холод^ного воздуха и подачу -/ аслпрационио- го воздуха, выход 5 отходящих газсз, подачу 6 сырьевой смеси, теплообменники 7, S, 9, 10, соответственно первой, второй, третьей и чет-25 iBepToii стуленей теплообмена, вращающуюся печь //, колосниковый холодильник 12, при- !вод печ1г 13, регулирующий орган 14 для изменения «юдачи асппрационного воздуха, регулирующий орган /5 для изменения пода-'•Xi чи холодного воздуха, регулцрую-щий орган 1972
  • Ицелев Рудольф Израилевич
  • Лифшиц Лев Нахимович
  • Якобсон Беньямин Ильич
SU476239A1
Способ обжига цементного клинкера 1981
  • Фридман Илья Абрамович
  • Шубин Владимир Иванович
  • Бачурин Валерий Владимирович
  • Нихельман Фридрих Фридрихович
  • Херасков Ростислав Алексеевич
  • Барбашов Геннадий Кузьмич
  • Ганин Иван Иванович
  • Мазур Леонид Емельянович
SU1038310A1

Иллюстрации к изобретению SU 303 298 A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

Формула изобретения SU 303 298 A1

SU 303 298 A1

Авторы

Б. И. Якобсон, Е. Е. Штейнман, С. И. Шенкер И. А. Фридман

Даты

1971-01-01Публикация