Известны способы вулканизации бутадиеннитрильных каучуков, тиурамами, например тетраметилтиурамдисульфидом. Эти способы позволяют получать достаточно теплостойкие резины.
Предлагается в смеси на основе бутадиенмитральных каучуков вводить в качестве вулканизующего агента 2,3-диизонитрозобутан (диоксим диацетила, диметилглиоксим, НОЫ С(СНз)С(СНз)-ЫОН) в количестве 5-7 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука и вулканизовать смеси при 160-180°С в течение 10- 60 мин. Получаемые предлагаемым способом вулканизаты имеют высокие физико-механические свойства, теплостойкость при 120 и 130°С на уровне тиурамных вулканизатов и более высокую теплостойкость при 100°С, чем у тиурамных резин. По эластичности, твердости, морозостойкости, температуростойкости, износостойкости, а также по набуханию в смеси бензина с бензолом резины с 2,3-диизонитрозобутаном не отличаются от тиурамных резин.
леродных саж, не склонны к подвулканизации, в то время как сал енаполненные смеси с тиурамом характеризуются высоким скорчингом.
Пример 1. На лабораторных вальцах 6x12 готовят смеси по следующим рецептурам.
Компоненты
10
Каучук СКН-26
Стеариновая кис1,5
1.5 5,0 лота
Окись цинка 5,0
2,3-Диизонитрозобу7,0 тан
Сажа ПМ-70 50,0
50,0
Тиурам 3.0
Смеси вулканизуют при 160 и 150°С (40- 60 мин). В табл. 1 приведены свойства вулканизатов смесей из СКН-26, содержащих 2, 3диизонитрозобутан, в сравнении с вулканизатами смесей из СКН-26, содержащих тиурам.
со
о сч
С О
CD
О
гео
f,
Ul
ч сГ
ON
ON
о О
Пример 2. На лабораторных вальцах 6x12 готовят смесь 3 по следующей рецептуре, вес. ч.:
Каучук СКН-26100
Стеариновая кислота1,5
Окись цинка5,0
2,3-Диизонитрозобутан5,0
Сажа ПМ-7050
Смесь вулканизуют при 180°С в течение 10 и 20 мин. Свойства вулканизатов приведены в табл. 2.
Таблица 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Полимерная композиция | 1979 |
|
SU834010A1 |
| СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕННИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА | 1969 |
|
SU256226A1 |
| Способ вулканизации смесей на основе ненасыщенных каучуков | 1975 |
|
SU569137A1 |
| Резиновая смесь | 1976 |
|
SU583143A1 |
| ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРА ФТОРИСТОГО ВИНИЛИДЕНА С ТРИФТОРХЛОРЭТИЛЕНОМ | 1972 |
|
SU425925A1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2199557C2 |
| Полимерная композиция для особо сложных условий эксплуатации | 2018 |
|
RU2690928C1 |
| Резиновая смесь | 1981 |
|
SU979413A1 |
| ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2022 |
|
RU2786014C1 |
| СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ КАУЧУКОВЮЮЗНАЯ^•.;::•ia''ГHAЯ^ | 1971 |
|
SU308016A1 |
о гЧО
0
чО
см ю
Г
о ч
CN СМ
см ю см см
2,3-Диизонитрозобутан7,0-
Тиурам-3,0
Сажа ПМ-505050
При 120°С время увеличения вязкости смеси 4 на 15 единиц но Муни составляет 31 мин, для смеси 5 (контрольной) это время в тех же условиях составляет 16 мин. Смеси вулканизуют и получают резины, свойства которых представлены в табл. 3.
Таблица 3
Пример 4. На лабораторных вальцах 6x12 готовят смеси на основе тройного сополимера бутадиена, акрилонитрила и карбоизокропоксиметилметакрилата (сложноэфирный каучук марки БНЭФ-26-7) по следующей рецептуре, вес. ч.:
Смеси вулканизуют и получают резины, свойства которых представлены в табл. 4.
Таблица 4
Предмет изобретения
Способ вулканизации резин на основе сополимеров диеновых углеводородов с акрилонитрилом или тройных сополимеров диеновых углеводородов с акрилонитрилом и эфирами ненасыщенных карбоновых кислот с помощью вулканизующего агента, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости резин, в качестве вулканизующего агента применяют 2,3-диизонитрозобутан.
