изобретение относится к способам вулканизации каучуков перекисными соединениями, в частности к способу получения резиновых изделий с улучшенными физико-механическими свойствами. Известно, что бессерные вулканизаты обладают рядом преимуществ перед резинами, полученными вулканизацией с помощью серы. Вследствие наличия термически устойчивых углерОлТ,-углеродных поперечных связей перекисные вулканизаты обладают повышенной теплостойкостью. Для перекисной вулканизации известно применение перекиси дикумила, перекиси бензоила и других низкомолекулярных органических перекисей. Однако они взрывоопасны, плохо распределяются в каучуках, образуют при вулканизации газообразные и токсичные продукты, часто с неприятным запахом. Это препятствует широкому применению указанных вулканизуюш,их агентов в промышленности. Сущность описываемого способа заключается в том, что предложено вулканизовать каучуки при 130-200°С с помощью пероксидатных каучуков, являющихся продуктами сополимеризации перекисных мономеров, например диметилБИнилэтинилметил-Туоег-бугилперекиси, с диеновыми и винильными мономерами (дивинил, стирол, а-метилстирол, алкилвинилпиридины и др.) и содержащих в боковых цепях перекисные группы. Пероксидатныо каучуки могут быть жидкими с различной вязкостью или твердыми с заданной жесткостью. Они хорошо распределяются в других каучуках, не взрывоопасны и не токсичны. Содержание пероксидатных каучуков в смеси составляет от 5 до 50%, что зависит от наличия в них перекисных групп. Вулканизация на основе предложенных структурирующих агентов осуществляется на стандартном оборудовании, при этом полностью отсутствует выделение токсичных продуктов или продуктов с неприятным запахом. Пример 1. На лабораторных вальцах готовят резиновую смесь следующего состава (вес. ч.): бутадиен-а-метилстнрольный каучук СКМ.С-ЗОАРК-80, пероксидатный бутадиенстирольный каучук СКС-20П-10-20, стеарин-2, рубракс-5, сажа ДГ-100-50. Каучук СКС-20П10 с жесткостью по Дефо 600 гс получен путем сополимеризащш в эмульсии дивинила, стирола и диметилвинилэтинилметил-т/7ег-бутилперекиси в соотношении 70 : 20 : 10 и выполняет роль вулканизующего агента. Резиновую смесь вулканизуют в прессе под давлением при в течение 60 лшн. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в таблице.
(вес. ч); «ис-полибутадиен (СКД)-90, пероксидатный каучук СКС-20П-10-10, стеарин-2, HAF-50. Смесь вулканизуют в прессе при 143°С в течение 80 мин. Физико-механические показатели вулканизатов приведепы в таблице.
Пример 3. На лабораторных вальцах гоФизико-механические показатели вулканизатов
товят резиновую смесь следующего состава {вес. ч.): бутадиен-нитрильный каучук СКН26-85, пероксидатный каучук СКС-20П-10-15, стеарин-2, рубракс-5, сажа ДГ-100-50. Смесь вулканизуют в прессе при 160°С в течение 60 мин. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в таблице.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕНСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | 1972 |
|
SU353556A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИНЫ С СЕРНОЙ ВУЛКАНИЗУЮЩЕЙ СИСТЕМОЙ К РЕЗИНЕ СО СМОЛЯНОЙ ВУЛКАНИЗУЮЩЕЙСИСТЕМОЙ | 1970 |
|
SU270993A1 |
Резиновая смесь на основе каучука с функциональными группами | 1980 |
|
SU922119A1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1979 |
|
SU857174A1 |
Резиновая смесь | 1978 |
|
SU802329A1 |
Резиновая смесь | 1977 |
|
SU696039A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2199557C2 |
СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИН | 1970 |
|
SU272544A1 |
Резиновая смесь | 1974 |
|
SU484224A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИВИНИЛНИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА | 1969 |
|
SU253360A1 |
Пример 4. Па лабораторных вальцах готовят резиновую смесь следующего состава (вес. ч.); бутадиен-а-метилстпрольный каучук СКМС-ЗОАРК-70, пероксидатный каучук «ч-«-..К;€ 25П-5 с жесткостью по Дефо 500 гс (про|;; -кт сополимеризации дивинила, стирола и ди- . метилвинилэтинилметил-грег-бутилперекиси в соотношении 70:25:5-30, стеарин-2, рубракс-5, сажа ДГ-100-50. Поскольку пероксидатный каучук СКС-25П-5 содержит меньше перекисных групп, чем каучук СКС-20П-10, то его дозировка как вулканизующего агента увеличивается до 30 вес. ч. Смесь вулканизуют в прессе при 160° С в течение 60 мин. Физико-механические показатели вулкапизатов приведены в таблице.
Пример 5. Процесс осуществляют как в
примере 4, но в качестве вулканизующего агента используют жидкий пероксидатный каучук
с вязкостью 120 пуаз при 65° С. Каучук представляет собой продукт сополимеризации дивинила в диметилвинилэтинилметил-грет-бутилперекиси в соотношении 95:5 с применением повыщенных дозировок трет-додецилмеркаптана. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в таблице.
Предмет изобретения
Способ вулканизации каучуков с помощью органических перекисей, отличающийся тем, что, с целью улучшения процесса смешения, в качестве органических перекисей используют пероксидатные каучуки.
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация