Вертикальная конусная дробилка Советский патент 1933 года по МПК B02C2/00 B02C17/24 

Известны вертикальные конусные дробилки с приемной камерой для предварительного измельчения и конусообразным главным размольным органом. В предлагаемой вертикальной конусной дробилке применень шарнирно подвешенные плоскости, служащие для смешивания материала путем встряхивания означенных плоскостей под воздействием системы рычагов, связанных с приводным валом дробилки.

На чертеже изображен вертикальный вид дробилки.

Предлагаемая конусная дробилка состоит из четырех основных частей: приемной камеры, камеры для предварительного измельчения со смешивающим механизмом, мельниц и движущего мехаjHH3Ma.

Приемная камера J представляет собой пустотелый конус, обращенный основанием кверху. От вершины ее, на /4 высоты вверх, укреплены по спирали посредством нарезки зубья 2. Приемная камера непосредственно укреплена на смешивающей камере 3, имеющей шарообразную форму и состоящей из двух половин, верхняя из которых срезана, а нижняя составляет одно целое со станиной 4. В нижней части камеры имеется окно с жолобом 5. Внутри камеры 3, в нижней ее части, на подпятнике 6

укреплен агатовый жорнов ; на высоте радиуса камеры на шарнирах подвешены плоскости 8. Под плоскостями 8 расположены рычаги Ю с пружинами, пропущеные в специальные отверстия в стенке камеры 3.

Дробилка снабжена двумя мельницами. Верхняя мельница 7/ представляет собой двойной массивный конус, укрепленный на главной оси 72 дробилки посредством замков 75. На верхней части конуса по спирали расположены стальные зубья М, а над конусом укреплен зонт 75,

Нижняя мельница выполнена в виде araToforo конуса 75, укрепленного непосредственно на главной оси 72. К кОнусу 75 прикреплена крылатка 77, предназначенная для подбрасывания подготовленной массы к жолобу 5.

Движущий механизм составляют четыре крестообразно расположенные вала J8, укрепленные в подшипниках /Я в свою очередь сидящих на станинах 20 из специально выгнутых тавровых балок, укрепленных на приемной камере 7. Передний конец валов 18 имеет конические и зубчатые шестерни 27, связанные между собой посредством зубчатки, сидящей на главном валу 72. а задний конец одного из валов имеет или приводкой шкив или маховое колесо с рукояткой 22 для работы вручную.

Предлагаемая дробилка работает следуюи;им образом. В приемную камеру загружают определенноеколичествопредназначенносо для дробления вещества (угля, антрацита, кокса, минералов, горных пород и т. п.), затем приводят во вращательное движение через посредство махового колеса 22 вал 19. Последний, при|помощи конических ш1эстерен2/, вызывает вращение главного вала 12, а вместе с ним и обеих мельниц. Попавшая в виде больших кусков масса будет перетираться между зубьями 2 и М и измельченная проваливаться в щель между верхней мельницей // и утолщенной частью стенки приемной камеры /, после чего вторично перетираться до величины зерен и попадать на подвесные плоскости 8. При вращении вала f9 будут вращаться от главного вала 72 и остальные валы, связанные коническими шестернями. Кривошипы 23 в определенном положении подхватывают рычаги, поднимают их на известную высоту и затем сбрасывают обратно. Эти движения будут совершать все четыре рычага 2, ударяя по рычагам W. Последние этот удар передают на соответствующую плоскость 8, отбрасывают свободную часть ее вверх и тем самым перебрасывают содержимое в противоположную плоскость. В это время часть мелочи проваливается в конус 25, попадает под все конуса f6 .и окончательно неремалывается в тонкий порошок, после чего проваливается в нижнюю часть, где подхватывается крылатой /7 и направляется в жолоб 5, а из последнего выбирается вполне готовая для пробы масса.

Этот цикл протекает непревывно, смешивание производится на четырех плоскостях 8, благодаря чему нет перебоя как в помоле, так и в смешивании. В результате предполагается получить равномерно смешанный и тонко перемолотый материал.

Предмет изобретения.

Вертикальная конусная дробилка с приемной камерЪй, служащей для предварительного измельчения, и конусообразным главным размольным органом, отличающаяся применением шарнирно подвещенных плоскостей 8, служащих для смешивания материала, подаваемого из камеры предварительного размола, путем встряхивания плоскостей 8 под воздействием системы системы рычагов JO, 24, связанных с кривошипом 25 на приводном валу дробилки. к авторскому свидетельству В. П. Лавриненко Me

/.

гг

Ц