СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ И ПОВАРЕННОЙ СОЛИ Советский патент 1971 года по МПК C01D3/08 C01F11/30 

Изобретение относится к способам получения хлористого кальция и поваренной соли из дистиллерной жидкости содового производства и может быть использовано в содовой промышленности для получения чешуированного хлористого кальция из дистиллерной жидкости производства.

Известен способ получения хлористого кальция и поваренной соли из дистиллерной жидкости содового производства путем трехстадийного унаривання ее в выпарной установке Погружного горения.

По этому способу дистиллерную жидкость нредварительио отстаивают, а затем упаривают в аппарате погружного горения до концентрации хлористого кальция 18% с одновременной карбонизацией ее углекислым газом, содержащимся в продуктах горения топлива, подаваемого в погружную горелку. Выпадающий при этом осадок углекислого кальция отделяют, а маточный раствор подвергают дальнейщему унариванию до концентрации хлористого кальция 40-42% с последующим отделением выпавшей в осадок поваренной соли. Затем маточник вновь упаривают до получения концентрированного раствора, содержащего 67% хлористого кальция. Полученный плав хлористого кальция используют как готовый продукт.

Недостатком такого способа является получение хлористого кальция в виде плава,что нежелательно из-за высокого содержания в нем влаги, неудобства его затаривания и использования. Наиболее рациональным является применение гранулированных чещуированных солей. получить чещуйки из такого плава практически невозможно вследствие низкой его концентрации, а дальнейшая упарка 67%-ного плава хлористого кальция ведет к выпадению двухводного хлористого кальция, который немедленно превращается в густую тестообразную массу.

С целью получения чещуированного хлористого кальция и уменьшения содержания в нем влаги предложено карбонизацию дистиллер ьой жидкости проводить перед упариванием, после чего дистиллерную жидкость на первой стадии упаривать до концентрации хлористого кальция 40-42%, на второй - до 65-67%, а на третьей - упаривание осуществлять при избыточном давлении в паровом пространстве выпарного аппарата 0,6- 1,0 ати до концентрации хлористого кальция 72-75%.

Пример. Дистиллерную жидкость предварительно отстаивают в отстойнике, затем подвергают карбонизации углекислым газо.м, например экспанзерным газом. В результате гидроокись кальция переходит в углекислый

кальций, который выпадает в осадок. Из отстойника прокарбонизованную дистиллерную жидкость направляют на первую стадию упаривания, где упаривают до концентрации хлористого кальция 40-42%.

При этом из раствора выпадает почти вся поваренная соль, которую после отстоя отделяют на центрифуге и высушивают. Осветленный раствор хлористого кальция направляют на вторую стадию упаривания в аппарат погружного горения, где концентрацию хлористого кальция повышают до 65-67%. Полученный расплав на третьей стадии упаривают в аппарате погружного горения при избыточном давлении порядка 0,6-1,0 ати до концентрации хлористого кальция 72-75%. Затем расплав сливают на вращаюпдийся охлаледаемый барабан (кристаллизатор) или вальцы, с которых ножом срезаются чешуйки продукта. Последние прокаливают горячим воздухом или газом и охлаждают.

Полученный в виде чешуек хлористый кальций имеет следуюш,ий состав (в %): CaClo 72, NaCl 1,54, влага - остаток. Полученная поваренная соль по химическому составу соответствует сорту «Экстра.

Технико-экономическими преимупдествами способа являются получение из отбросов производства высококачественного хлористого

кальция и поваренной соли, устранение трудностей, связанных с затариванием продукта в металлическую тару (можно применять любую тару), обеспечение удобного применения продукта в различных сферах.

Предмет изобретения

Способ получения хлористого кальция и поварепной соли из дистиллерной жидкости содового производства путем трехстадийного упаривания ее в выпарной установке погружного горения с применением карбонизации дистиллерной жидкости углекислым газом и отделением поваренной соли при концептрации хлористого кальция 40-42%, отличающийся тем, что, с целью получения чешуированного хлористого кальция и уменьшения содержания в нем влаги, карбонизацию дистиллерной жидкости проводят перед упариванием, после чего дистиллерную жидкость на первой стадии упаривают до концентрации хлористого кальция 40-42%, на второй стадии - до концентрации хлористого кальция 65-67%, и на третьей стадии упаривание осуш,ествляют при избыточном паровом давлении в паровом пространстве выпарного аппарата 0,6-1,0 ати до концентрации хлористого кальция 72-75%.