Известны способы получения синтетических нитей непосредственно на машине для формования путем аэродинамического текстурирования.
Способ получения синтетических нитей из расплавов волокнообразующих полимероз, например полиолефи1нов, полиа мидов, подиэфиров, включает в себя формование, фильерную вытяжку, механическое «ввивание в процессе ариентационной вытяжки, производимой со окаростью 2000--5000 м/мин, укладку в контейнер и термофиксацию волокна в контейнере в свободном состоянии.
Для получения «ити повышенной объемности тю предложенному способу дополгаительное извивание последней осуществляется посред|ст.вом удара свежеоформованной Н1гги, двил ущейся со скоростью 2000-5000 лимин, в сируе воздуха, о сетчатый элемент. Обычно струю воздуха, в которой движется нить, направляют таким образом, чтобы она закручивалась вокруг Оси волокна.
На чертеже дана схема технологического процесса.
Синтетический волокнсюбразующий полимер расплавляют в плавильно-формовочном устройстве / и продавливают через фильеру. Образующиеся струйки расплава превращают в затвердевшие волоконца 2 в охлаждающем устройСтве 3. Затвердевшие волоконца
устройством 4 собираются в компактный iiyчок, на который затем с помощью устройства 5 наносят замасливающую ко.мпоЗИцчю.. Разделение фильерной и ориентационной вытяжек осуществляется устройством 6 фрикц: онного типа, которое на высокой скоростг, обеснечивае.мой вытяжны.ми галетами 7, сообщает нити неравномерное вытягивание и неравномерные внутренние напряжения по сечению волокна, что приводит к появленИю на нити слабой структуральной извитости. Ориентированную нить с вытяжны.х галет струей воздуха эжекторного 6 устройства подают с большой скоростью на сетчатый элемент :
расположенный под углом к напразлению движения волокна. При ударе о сетку нигь претерпевает ме.ханические дефор.мацни и приобретает извитость, причем при ударе нигь распушается воздушной струей, что также
способствует увеличению объемности. При применении воздушной струи, закрученной: вокруг осп волокна, нити сообщается ложлая крутка, в результате которой на ней образуются участки с действительной круткой направлений.
От сетчатого элемента 9 нить, имеющая з.-iпас кинетической энергии, отражается з наклонно располол енный лоток 10 н по нему поступает во вращающИйся контейнер //, где
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООБЪЕМНЫХ НИТЕЙ С ЧЕРЕДУЮЩЕЙСЯ ИЗВИТОСТЬЮ | 1971 |
|
SU306202A1 |
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ МАЛОЙ ПЛОТНОСТИ ИЗ МИКРОВОЛОКОН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2142528C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМИОЙ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНОИНИТИ | 1971 |
|
SU314826A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ РАСПЛАВА ПОЛИМЕРА | 1972 |
|
SU342977A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ИЗ РАСПЛАВОВ ИЛИ РАСТВОРОВПОЛИЛ1ЕРОВ | 1971 |
|
SU289758A1 |
ОДНОРАЗОВЫЙ НАПАЛЬЧНИК | 2001 |
|
RU2280426C2 |
НАПАЛЬЧНИК | 2001 |
|
RU2264146C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU338566A1 |
ИАН А. С. Берсеньев, Ю. Ф. Денисов, Ю. А. Казаковцев, А. 1^.-JHpBuii^ffrjj»^.^^В. П. Цветков, В. И. Хрулев и Л. П. Яковлев^ I / ^_ , .,|7и научно-исследовательский институт искусственного воЛокн'а-•-'•'»>&! | 1966 |
|
SU182846A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ВЫСОКОМОДУЛЬНЫХ НИТЕЙ | 1982 |
|
RU2032778C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация