УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ИЗ РАСПЛАВОВ ИЛИ РАСТВОРОВПОЛИЛ1ЕРОВ Советский патент 1971 года по МПК D01D5/22 

Предлагаемое устройство относится к области производства синтетических волокон, в частности к устройствам для производства многокомпонентных волокон, извитость которых закладывается в процессе их формования.

Известно устройство для формования многокомпонентных синтетических волокон из расплавов или растворов полимеров, содержащее фильерную пластину, приспособление для подвода полимеров и разделительную перегородку, нижняя заостренная кромка которой расположена по лииии, соединяющей центры прядильпых отверстий фильерной пластины.

В производстве одна и та же прядильная мащина может быть периодически использована для формования нитей различного ассортимента с различным количеством филаментов, что вызывает примененне фильерных пластин различного диаметра с различным количеством отверстий и различным диаметром окружности, на которой располол ены прядильные отверстия.

Цель данного изобретения - создание более простого по конструкции устройства, позволяющего выпрядать бикомпонентное волокно па одной и той же прядильной машине без замены прядильного блока - достигается выполнением разделительной перегородки в

виде расширяющейся по направлению фильерной пластины оболочки, которая может иметь форму или полого усеченного конуса, или сочетания последнего с полым цилиндром. На чертеже изображен продольный разрез предлагаемого устройстваОно состоит из корпуса 1, в котором установлена фильерная пластина 2 с отверстиями 3, поджимаемая стаканом 4.

Разделительная перегородка 5 своей острой нижней кромкой опирается на фильерную пласгину по центрам ее отверстий. Верхняя заостренная разделительной перегородки 5, представляющей собой полый усеченный

конус или его комбинацию с полым цилиндром, находится выше нитающего патрубка 6 и установлена коицентрично последнему.

Мелсду фильерной пласт 1ной и стаканом 4 установлена фильтрующая сетка 7. Для обеспечения герметичности устройства между корпусом и фильериой пластиной предусмотрена уплотняющая прокладка 8.

Полимер /1 по капалу 9 и затем по питающему патрубку поступает через пространство,

ограниченного перегородкой, в отверстие 3 фильерной пластины.

Полимер В по каналу 10 поступает в камеру 11, где сдерживается распределительным кольцом 12. Между питающим патрубком и