Изобретение может быть использовано для разбраковки электрических конденсаторов цилиндрической формы с выводами, расположенными с одной стороны корпуса.
Известно устройство для разбраковки конденсаторов, содержащее транспортер с гнездами, измерительный блок, узел выгрузки и приводной механизм.
Производительность такого устройства в работе Низкая из-за того, что при автоматической щыгрузке необходимо прежде вывести все конденсаторы из транспортирующего узла, так как время зарядки конденсаторов выдерживается постоянным. Потери производительности возрастают при разбраковке конденсаторов по Нескольким параметрам с выгрузкой в различные бункеры и с увеличением габаритных размеров конденсаторов.
Цель изобретения - повысить производительность устройства в работе. Это достигается тем, что в устройстве использованы два расположенных один над другим узла выгрузки, соединенных между собой лотком, перекрытым в исходном положении бункером верхнего узла, а гнезда узлов выгрузки снабжены подпружиненными компенсаторами, одИН из которых укреплен на толкателе, соединенном со щторками, установленными На входе гнезда.
ройство, общий вид; на фиг. 2 - узел выгрузки (второй узел выгрузки на фиг. не показан).
Устройство содержит тра.нспортер / с гнездами 2, приводимый в движение приводным механизмом, состоящим из электродвигателя 3 и редуктора 4; измерительный блок 5, электрически связанный с неподвижными шинами 6, контактирующими с токосъемниками 7 гнезд 2; и два узла выгрузки, расположенных один над другим и идентичных по конструкции. Сброс замеренных конденсаторов производится с помощью электромагнитов 8, перемещающих штоки 9. Зона сброса
конденсаторов связана € узлом выгрузки с помощью направляющих воронок 10. На распределительном валу расположены кулачки /;. Узел выгрузки содержит гнездо, снабженное подпружиненными компенсаторами 12, однн из которых укреплен на толкателе 13, соединенном со шторками 14, установленными на входе гнезда. Под гнездом расположен лоток 15, в исходном положении перекрытый
бункером 16, представляющим собой коробку с горизонтальным ДНОМ. Лоток 15 ведет во второй узел выгрузки аналогичной конструкции. Устройство работает следующим образом.
ской формы устанавливаются в гнезда 2 и удерживаются в них подпружиненными контактами. В процессе движения транспортера / конденсатор оказывается в электрическом контакте с измерительным блоком 5, производящим зарядку конденсатора и замер необходимых параметров. В зависимости от результатов замера измерительный блок выдает на один из электромагнитов 8 импульс. Электромагнит срабатывает и перемещает шток 9, освобождая конденсатор, который падает в вертикальном положении выводами вверх через направляющую воронку 10 в гнездо узла выгрузки. Компенсаторы 12 узла выгрузки размещены так, чтобы в гнезде поместился конденсатор с минимальным диаметром корпуса. При разбраковке конденсаторов -большего диаметра компенсаторы расходятся под действием веса конденсатора, и последний неизменно занимает в гнезде вертикальное положение. Толкатель 13, получая движение от кулачка 11, перемещает конденсатор через раскрывающиеся шторки 14 в бункер 16. Конденсатор скользит по дну бункера, сохраняя вертикальное положение. Следующий конденсатор, занимая место предыдущего, смещает его вдоль бункера, вертикальное положение конденсаторов при этом сохраняется. При повторении циклов конденсаторы, взаимодействуя один с другим цилиндрическими поверхностями, распределяются по дну бункера во все стороны и заполняют его. После заполнения бункера при очередном
цикле толкатель 13 смещает бункер в сторону от узла выгрузки. При этом открывается лоток 15 и подается сигнал о заполнении бункера. Разбракованные конденсаторы по лотку поступают во второй узел выгрузки, работающий аналогично. Благодаря наличию второго узла выгрузки нет необходимости выключать устройство для замены бункеров.
Предмет изобретения
Устройство для разбраковки конденсаторов, например, цилиндрической формы, содержащее транспортер с гнездами, измерительный
блок, узел выгрузки и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства в работе, в нем использованы два расположенных один над другим узла выгрузки, соединенных между собой лотком, перекрытым в исходном положении бункером верхнего узла, а гнезда узлов выгрузки снабжены подпружиненными компенсаторами, один из которых укреплен на толкателе, соединенном со шторками, установленными на входе гнезда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для проверки магнитных сердечников | 1980 |
|
SU930182A1 |
Устройство для разбраковки радиодеталей с осевыми выводами | 1985 |
|
SU1336127A1 |
ВСРОС-'-' | 1973 |
|
SU375714A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ | 1971 |
|
SU295717A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ И ЗАГРУЗКИ НОЖЕВЫХ КОНТАКТОВ В ГНЕЗДА КОЛОДКИ РАЗЪЕМА | 1972 |
|
SU343333A1 |
УСТРОЙСТВО для подгонки под НОМИНАЛ | 1969 |
|
SU236651A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU207752A1 |
УСТРОЙСТВА ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2148487C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ БОБИН С ШЕЛКОМВ БУМАГУ | 1966 |
|
SU185749A1 |
Устройство для разбраковки радиодеталей | 1982 |
|
SU1022342A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация