1
Изобретение относится ,к технологическому о5о;рудо1ван.ию для щроиэводства полупроводниковых приборов и может быть испОЛьзоваро для проверки полупроводниковых лриборов на .стабильность.
Известные устройства для проверки полупроводниковых приборов 1содержат узел загрузки, накопитель, вращающийся ротор, на котором расположены «Онтакгные гнезда, куда загружают приборы, узел разгрузки проверенных приборов. Загруженньге приборы 1П|ри движении ротора в течение всего времени проверки свяэаны с измерительной схемой через скользящие контакты.
Скользящие контакты создают дополнительные переходные сопротивления, уменьщая надежность оборудования и снижая производительность процесса проверки.
Цель изобретения - увеличение производительности и повыщение надежности устройства. Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве узел подсоединения диодов к измерительному блоку выполнен в виде кольцевой неподвижной колодки, wa верхней плоскости которой расположены контактные гнезда, а механизм распределения, подающий диоды и удаляющий их из конта-ктных гнезд, выполнен в виде двух закрепленных на вертикальном валу лотков, раздаточного и приемного, причем входной участок раздаточного лотка и выходной участок приемного ,лотка совмещены с осью вала, а их противогполо-жные концевые участк1И р асиоложены (ПО окружности контактных гнезд.
На фиг. 1 представлена кинематическая .схема описываемого устройства; на фиг. 2 .изображен механизм р-аспределения диодов.
Устройство для проверки полупроводниковых диодов на стабильность состоит «з накопителя /, транспортера 2 для перегрузки диодов из накопителя в одеопозиционную колодку 3. Для точной укладки применен ловитель 4 с приводом от кулачка 5. Раскрытие подвижных контактов .колодки 3 осуществляется |Через 6 кулачком 7. В колодке 3 име.ются щтыри 8 ориентации с приводом от электромагнитов 9.
Под колодкой расположен загрузочный узел 10, выполненный в виде качак щейся воронки с приводом от электромапнитов 11.
От xipanoBoro устройства 12, привод которого осуществляется кулачком 13, прерывистое движение пе(редается на р-аспределительный механизм 14.
Распределительный механизм (фиг. 2) представляет собой вертикальный пустотелый вал, состоящий из двух частей, верхней 15 и нижней 16, соединенных между собой. Флаецевое соединение позволяет разворачивать части 1между собой на любой угол. На
верхней части вала закреплен раздаточный лоток 17, верХний конец которого совмещен с ОСью вертикального вала, а нижний при В1ращен1ии вертикального вала обходит контактные гнезда «ешодвижлой многопозициюиной колодки 18. На этой же половнне вала зак1реплен кронштейн 19 с роликами 20, которые при вращении вертикального вала, нажимая на рычаги 21, раскрывают контактные гнезда в многопозициоиной колодке, в которые должна быть произведена загрузка диодов.
На нижней половине вала закреплен приемный лоток 22, верхний ксиец которого при вращении вертикального вала снизу обходит контактиые гнезда многонозицион«ой колодки 18, а нижний -конец соВМещен С осью вертикалыного вала и находится над разгрузоч,ным узлом 23. На лиж-ней части вала закреплен кронштейн 24 с роликами 25, которые лри вращении вертикального вала нажима.KJT на рычаги 21 и раскрывают контактные гнезда для разфузки приборов.
Нривод Всего устройства осуществляется от электродвигателя 26 через клиноременную передачу 27, редуктор 28, пару конических колес 29 и распределительный вал 30.
Многопозиционная колодка 18 имеет расположенные по окружлости контактные гнезда. Каждому контактному гНезду соответствуют два контакта 31 и два подпружиненных рычага 21.
Полупроводниковые приборы из накопителя 1 поштучно передаю-тся на транспортер 2. Ловитель 4 снимает приборы из транспортера и укладывает в -измерительную колодку 3. В колодке определяется ориентация приборов по полярности и происходит их проверка на соответствие данной группе. Выгрузка лриборов из колодки- осуществляется в ориентированном положен-ии, для чего преду.смотрены штыри 8 с приводом от электромагнитов 9. При срабатывании одного из электромагнитов (в зависимости- от полярности) один из штырей убирается и приборы все время -одним и тем же выводом попадают в узел 10 загрузки. Приборы, -не соответствующие да-нной груп,пе, при срабатывании одного из электромагнитов // узла загрузки по боковым латкам разгружаются в тару. Приборы данной труппы че-рез воронку узла загрузки попадают в верхний конец раздаточного лотка 17 распределительного механизма. При вращении распределительного механизма приборы ото одному загружаются во все контактные гневда неподвижной м-ногопозиционной колодки 18.
Выводы лрИборов приж-имаются к контактам 31 в контактных гнездах подпружиненными рычагам-и 21, которые при загрузке
приборов открывают контактные гнезда при нажатиИ на них роликами 20 кронштейна 19. В многопозици-онной колодке 18 диоды с помощью контактов 31 подключаются непо5 средственно в цепь измерения для проверки их параметров на стабильность. Проверяемые диоды относительно контактов 31 в пр-оцессе Проверки неподвижны, что исключает необходимо-сть в скользящих контактах цепи
0 -измерения.
Каждый прибор в многопозиционной колодке 18 ПОСТОЯННО связан со измере-ния до тех пор, пока к нему -снизу не подходит приемный лоток 22 распределительного
5 (Механизма. Ролики 25 кронштейна 24 нажимают -на рычаги 21, которые освобождают проверенный прибор, и он по п(риемеому лотку 22 попадает в узел разгрузки 23.
По результатам про1верК1Ис помощью элект0 рома-гнитов узла раз руз-ки производится раз-браковка приборов в тару для брака илн годных.
Время проверки стабильности эле-ктричесК1ИХ параметров по те-хническим условиям
5 для различных диод-ов различно и составляет 1,5-75 сек. Конструкция распределительного механизма позволяет устанавливать любое время проверки. Это достигается за счет изменения угла между раздаточным 17 и
0 приемным 22 лоткам-и путем поворота верхней ча-сти 15 вертикального вала относительно нижней 16.
Чем .на больший угол приемный лоток 22 опережает раздаточный 17 (по ходу вращения), тем меньшее время приборы находятся В колодке 18 и, следовательно, тем выше производител-ьн-ость устройства.
Предмет -изобретения
Устро-йство для проверки полупр-оводниковых диодов на стаб-ильность, содержащее накопитель, механизм распределения диодов, узел подсоединения дИОдав к измерительному блоку, измерительный блок, привод, отличающееся тем, что, с целью- увеличения пр-оизводительности и повышения надежности, узел подсоединевия диодов к измерительно-му бл-оку выполнен в виде кольцевой неподвижной колодки, на верхней плоскости которой расположены контактные выезда, а Механизм распределения, подающий диоды и удаляющий их из контактных гнез-д, вьшолнен в виде двух закрепленных на вертикальном валу лотков, раздаточного и приемного, причем входно-й участок раздаточного лотка и выход-ной участок при-емнаго лотка совмещены с осью вала, а их против-Оположньге концевые участки расположены по окружности контактных гнезд.
г/г. /
25
TTZl..
иг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для разбраковки полупроводниковых приборов | 1975 |
|
SU561234A1 |
Устройство для ориентации и загрузки цилиндрических контактов с лыской | 1990 |
|
SU1772850A1 |
Устройство для ориентации и загрузки контактов в гнезда колодки разъема | 1980 |
|
SU955303A1 |
Устройство для сортировки полупроводниковых приборов по электрическим параметрам | 1980 |
|
SU1014072A1 |
Устройство для запрессовки пружинных контактов в гнезда колодки | 1985 |
|
SU1405093A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ИНТЕГРАЛЬНЫХ СХЕМ К МОНТАЖУ | 1991 |
|
RU2022499C1 |
Классификатор полупроводниковых приборов | 1974 |
|
SU548911A1 |
КЛАССИФИКАТОР ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ | 1971 |
|
SU296180A1 |
Устройство для ориентации и загрузкиКОНТАКТОВ B гНЕздА КОлОдКи РАз'ЕМА | 1979 |
|
SU828282A1 |
Классификатор полупроводниковых приборов | 1976 |
|
SU995160A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация