Изобретение относится к конструкциям дробильно-размольных установок широко применяемых в горной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Известны дробильно-размольные установки, содержащие центробежно-роторные мельницы-дробилки, герметично соединенные с помошью течек с загрузочными и разгрузочными устройствами.
Однако в известных дробильно-размольных установках разгрузочное устройство имеет значительный но высоте слой фильтрующего материала, который препятствует свободному выходу воздуха и создает в объеме разгрузочный течки избыточное давление 200-f-300 мм водного столба. Наличие такого нанора требует дополнительный расход энергии потребляемой установкой.
Избыточное давление ухудшает разгрузку готовой фракции из самой мельницы в процессе дробления, создает в мельннце завихрения, струйные встречные течения, которые являютСя основной нричиной переизмельчения и образования дополнительной пылевидной фракции, все это ведет к дополнительному расходу энергии.
Цель изобретения - обеспечить возможность регулирования расхода воздуха в разгрузочной течке, уменьшить пыление и сократить нереизмельченне готового продукта.
Достигается это тем, что верхняя часть разгрузочной течки соединена трубонроводом непосредственно с центральной частью полости центробежно-роторной мельницы-дробилки. 5 Па чертеже изображена предлагаемая дробильно-размольная установка в разрезе.
Установка состоит из центробежной роторной мельницы-дробилки 1, загрузочного устройства (питателя) 2, соединенного герметично с центральной частью полости центробежной мельницы-дробилки течкой 3, разгрузочной течки 4, герметично соединенной с разгрузочными отверстиями мельницы, шарнирно закрепленной заслонкой 5, пружины 6, полой
5 трубы 7, соединяющей начало разгрузочной течки с центральной частью полостп мельницы.
Подлежащий дроблению материал из питателя 2 по загрузочной течке 3 попадает в полость роторной центробежной мельницы-дробилки /, измельчается там и выбрасывается на подпружиненную заслонку 5. Заныленный же воздух свободно выходит в трубу 7 и ннтепспвпо засасывается обратно в мельницу.
5 Поскольку избыточное давление в объеме разгрузочной течки незначительно для полного устранения пыления при отводе продуктов дробления из разгрузочной течки, достаточен «затвор из небольшого слоя материала. Перазгрузочное устройство. Высота слоя материала устанавливается величиной сжатия пружины 6.
Предмет изобретения
Дробильно-размольная установка, содержащая центробежно-роторную мельницу-дробилку, герметично соединенную с помощью течек
с загрузочными и разгрузочными устройствами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования расхода воздуха, в разгрузочной течке, уменьшения пыления и сокращения переизмельчения готового продукта, верхняя часть разгрузочной течки соединена трубопроводом непосредственно с центральной частью полости центробежно-роторной мельницы-дробилки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРОБИЛЬНО-КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКС | 1996 |
|
RU2111794C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
SU1753634A1 |
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 1994 |
|
RU2081702C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ШЛАКОСОДОВОЙ ШИХТЫ К ОКИСЛИТЕЛЬНОМУ ОБЖИГУ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2365650C1 |
ДРОБИЛЬНО-КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКС | 1999 |
|
RU2156167C1 |
Поточная линия производства щебня | 1985 |
|
SU1351670A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЯ В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ | 1991 |
|
RU2030687C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СУХОГО МОЛОТОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2035232C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ, ГРАНУЛ И БРИКЕТОВ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ | 1997 |
|
RU2122926C1 |
Мельница самоизмельчения | 1981 |
|
SU990302A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация