Способ изготовления проточной электролитической диафрагмы с применением асбестовой основы, кремнекислого наполнителя и битуминозного связующего вещества Советский патент 1933 года по МПК C25B13/06 

Предлагается способ изготовления проточной электролитической диафрагмы с применением асбестовой основы, кремнекислого наполнителя и битуминозного связующего вещества, С целью сохранения эластичности диафрагмы и нанесения на нее мелких частиц углерода, пропитанную жидким стеклом и обработанную кислотой асбестовую ткань после высушивания и пропитки углеродистым веществом, например, каменноугольной смолой, прокаливают без доступа воздуха при температуре неполного коксования, примерно 430°.

Способ изготовления заключается в следующем. Асбестовая ткань пропитывается в течение 15-20 минут в густом растворе жидкого стекла (фуксово стекло), после чего его вынимают и пропускают через вальцы с небольшим нажимом для разглаживания имеющихся неровностей на нитках асбестового полотна. При этой прокатке вальцами удаляется лишнее жидкое стекло.

210

После пропитки жидким стеклом асбестовое полотно погружается в разбавленную соляную или серную кислоту (приблизительно 15° Вё), при чем на волокнах и внутри пор асбестовых ниток выделяется гель кремневой кислоты, который при сушке превращается в мелкий порошок кремнекислоты (SiOa), т.-е. песок.

Образование этого порошка кремнеквслоты происходит равномерно во всех порах нитей асбестового полотна и, в особенности, в крупных порах его, куда жидкого- стекла попадает больше.

После высушивания полученные листы диафрагмы следует погрузить в каменноугольную смолу, предварительно выпаренную (сгущенную) при температуре 230- 250°, и поддерживать нагревание при этой температуре до полной пропитки диафрагмы.

Затем, вынув диафрагмы из смольк нужно поместить их в печь и обжигать без доступа воздуха при температуре примерно 430°. При этом обжиге смола, коксуясь, цементирует отдельные крупинки образованного внутри пор асбеста искусственного песка и превращает диафрагму в более однородную пористую пластинку.

Температуру обжига необходимо повышать медленно и доводить только до 430°, ни в коем случае не выше, так как при этой температуре образуется наиболее прочный „полукокс из каменноугольной смолы, а при температуре выше или ниже 430° получается диафрагма, обладающая малой механической прочностью.

После обжига диафрагма с обеих сторон счищается наждачной бумагой или Стальной щеткой для устранения песка с поверхности, после чего подвергается, пропитке в растворе каустика (40-50 г) NaOH в литре воды, при кипячении в течение 10-15 минут. После этого диафрагма готова к употреблению даже без промывки и сушки.

Диафрагма должна получаться эластичной, подобно коже, и пригодной для ванн как в электролизе сульфата натрия (мирабилита), так в электролизе хлористых щелочей и других электролитических ваннах.

Предмет изобретения.

Способ изготовления проточной электролитической диафрагмы с применением асбестовой основы, кремнекислого наполнителя и битуминозного связующего вещества, отлячающвйся тем, что, с целью сохранения эластичности: диафрагмы и нанесения на нее мелких частиц углерода, пропитанную жидким стеклом и обработанную кислотой асбестовую ткань после высушивания и пропитки углеродистым веществом, например, каменноугольной смолой, прокаливают без доступа воздуха при температуре неполного коксования примерно, 430°.