УСТРОЙСТВО для ГРАНУЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1971 года по МПК B29B9/06 

Известно устройство для гранулирования материалов, содержащее корпус с загрузочной воронкой, внутри которого расположен транспортирующий орган, и узел формования, выполненный в виде цилиндрической фильеры с перфорированной боковой поверхностью, вдоль которой установлены струнные ножи.

В описываемом устройстве транспортирующий орган представляет собой шнек, конец которого, расположенный внутри цилиндрической фильеры, выполнен в виде соединенной со струнными ножами головки с вогнутой сферической поверхностью, на которой жестко закреплены две лопасти с геометрией, представляющей собой продолжение винтовой линии нарезки плнека. Это повышает производительность устройства.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, общий вид, на фиг. 2 и 3 - головка шнека.

Устройство содержит корпус / с загрузочной воронкой 2. Внутри корпуса расположен шнек 3, приводимый во вращение приводом 4. На вал шнека навинчивается головка 5 с вогнутой сферической поверхностью, на которой жестко закреплены две лопасти 6, геометрия которых представляет собой продолжение винтовой линии нарезки шнека. Концы лопастей расположены под углом к оси шнека и одновременно выполняют роль протирочных

элементов. Кроме того, по окруж:ности между лопастями расположены дополнительные протирочные элементы 7. Для увеличения прочности протирочные элементы и лопасти соединяются кольцом 8.

С корпусом устройства соединена цилиндрическая фильера 9, снабженная торцовой стенкой 10, служащей опорным подшипниковым узлом для головки 5. С осью П головки

связаны вращающиеся совместно с ней струнные ножи 12 и сетчатый барабан 13.

Предварительно увлажненный порошкообразный материал загружают в загрузочный бункер 2 и шнеком 3 подают к головке 5.

Дойдя до головки, материал изменяет свое направление и по ее вогнутой поверхности направляется перпендикулярно к отверстиям цилиндрической фильеры. Таким образом шнек создает постоянное давление материала на

цилиндрическую фильеру. Протирочные элементы, расположенные под углом к поверхности, втирают материал в отверстия. Выходящий из отверстий материал срезается струнными ножами и попадает в виде цилиндриков

в сетчатый барабан, где окатываются острые края гранул.

кой, внутри которого расположен транспортирующий орган и узел формования, выполненный в виде цилиндрической фильеры с перфорированной боковой поверхностью, вдоль которой установлены струнные ножи, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, транспортирующий орган представляет собой шнек, конец которогй, расположенный внутри цилиндрической фильеры, выполнен в виде соединенной со струнными ножами головки с вогнутой сферической новерхностью, на которой жестко закреплены две лопасти с геометрией, представляющей собой продолжение винтовой линии нарезки шнека.

12 S В Ъ ,