Шнековый пресс Советский патент 1979 года по МПК B28B3/26 

(54) ШНЕКО8ЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области гранулирования материалов и может быть использовано для формования гранул из пластических и вязких масе, преимущественно из глинистой массы в производстве керамзитового гравия.

Известен шнековый пресс, содержащий корпус с загрузочной воронкой, внутри которого расположен шнек и узел формования, выполненный в виде цилиндрической фильеры с перфорированной боковой поверхностью, вдоль которой установлены струнные ножи, соединенные с вогнутой сферической поверхностью головки шнека с закрепленными на ней двумя лопастями, геометрия которых представляет собой продолжение винтовой линии нарезки щнека 1.

В прессе глинистое сырье будет вращаться вместе со сферической головкой, лопастями и кольцом, поверхность которых значительно больше тормозящей поверхности перфорированного цилиндра.

Вращение глинистого сырья совместно с нагнетающими поверхностями создает тормозящий эффект прохождению глинистого сырья через отверстия перфорированного цилиндра. Это приводит к частому забиванию

пресса, особенно в случаях недостаточной переработки глинистого сырья, и снижению производительности.

Известен шнековый пресс, содержащий цьмек с приводом, установленные на приводном валу щнека нагнетающие лопасти, гранулятор, выполненный в виде перфорированного цилиндра и режущего органа (2}.

Недостатками известного пресса является невозможность получения мерных гранул нз-за того, что шнеком не обеспечивается постоянное давление нагнетания на внутренней поверхности перфорированного цилиндра и скорость истечения глинистого сырья из его отверстий.

Отсутствие регулировки зазоров между режущими струнами и поверхностью перфорированного цилиндра не позволяет осуществить настройку ножей на положение, при котором будет осуществляться резка жгутов на гранулы, что снижает качество получаемого изделия и снижает производительность пресса.

Цель изобретения - повышение производительности и качества получаемого изделия.

Поставленная цель достигается тем, что шнековый пресс, еодерхчаший шнек с приводом, установленные на приводног. валу шнека HarrieTcHooirie лопасти, гранулятор, зыполне И1иВ 3 виде перфорированного цилиндра н режущего органа, снабжен неподвижной кольцевой гребенкой и ко,, причем не11одвиж1;ая кольцевая гребенка установлена шнеком и нагнетающими лоГ астям, а кольцо установлено на перфорировам си. цилиндре и снабжено дополнительным приводом вращения, а режущий орган выполнен в виде рамок с ножами, уста.иовленных на кольце.

Шнековый гфесс может быть снабжен виб атороь, установленным на выходном liOHue u -jeKa.

На i.mr. I изображен описываемый пресс; iia фйг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

.liiseKoribifi пресс включает корпус 1, шнек 2, на щнеке монтируютс5т нагнетаЕОгдие лоnacTii 3.

шнеком 2 и jariieTatoiuiiMVj лопастяын 3 соосно смонтированы кольцевая гребенка 4 и nepibopiipoBaiuiuii цилиндр 5.

К () Перфорированного ци гиндра креьится крьипка 6, на которой установлены | альиы 7. На этих пальцах монтируются :юл11ки В, которые слулчат опора.мя свобод о вращающегося от привода кольца 9. На кольце Э, на гиктьцал 10 и кенечтрпках П л1О1 тиру1Отся рамки 12.

На каждой рамке 12 кренится нож 13 (пластинчатый или гатянугая ). Зазор между HapyiKfiOH повирх юстьк: перфорированного цилиндра 5 и яояами 13 регулируется эксцентриками i i путем поворота рамки относительно пальца 10. Кольцо 9 с рамками 12 привод .пс г;о в ащение регулируемым но скорости пр1шодом.

Ма прнводном валу HarHerasouuiX лонастей 3 смонтирован вибратор 14, например, дебалаисный с самосто}ггелы :,1м Л5)}{водом (на чертеже не показан).

Шнек 2 подает гли.чистое сырье через кольцевую гребенку 4, которая обеспечивает равномерное распределенне глинистого сырья но полости, заключенной между перфорированным цилиндром 5, тор ю1зыми поверхностямн кольцевой гребенки 4, крышкой б и нагнетающими лопастям 3,

Нагнетающне лопасти 3 глинистую массу перерабатывают, продавливают «ерез отверстия перфорированного иилинд|)а 5 в виде жгутов, причем их диаметр больше, чем диаметр шнека.

РаЕгломерность истечения глинистой массы через отверетия перфорированного ц.-ликдра обеепечивается тем, что глинистая масса, находящаяся в развитой и замкнутой ПОЛОСТИ., ограниченной кольцевой гребенкой 4, перфоркроваплым цилиндром 5, крышкой б 51 нагнетающими лопастями колеса 3., fie вращается относительно полости, чем обеспечивают равномерное распределе не давления нагнетания по анутренней гюверхности перфорированного цилиндра.

Смонтированный на приводком валу нагнетающих лопастей вибратор 14 способствует уменьшению сил трения, более равно

мерному расг1реде.лению давления нагнетакия и, следовательно, повышению производительности. Выходяш,ие из отверстия перфорированного цилиндра 5 жгуты разрезаются на гранулы ножами 3 (в виде пластин

или струн), установленными на рамка.к 12, враа1.ающегося от привода кольца 9.

Размер (длина) гранул определяется скоростью вращения кольца 9 и количеством быстросъемных рамок с ножами. Регулирова Не скорости вращения кольца 9 обеспечнвается приводом, регулируемым по числу оборотоз, наприме ;, вариатором.

Формула изобретен ия

I. НИшковый пресс, содержащий шнек е приводом, установлеьные на приводном валу шнека нагнетающие лопасти., гранулятор, выполненный з виде перфорированного цилиндра и режущего органа, отличающийся

тем, что, с целью повышения качества получаемого изделия и прс.чзгюдительности пресса, он снабжен неподвижной кольцевой гребенкой, и кольцом, причем неподвижная кольцевая гребенка установлена между шнеком и нагнетающими лопастями, а кольцо устаиовлено на перфорироваином цилиндре и снабжено допо.лнительным приводом вращения, а режущий орган выполнен в виде рамок с ножами, установленных на кольце. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что

он снабжен вибратором, установленным на выходном конце шнека.

Источники информации, принятые во внимйние при экспертизе

иг.

тг1 . При&а9

а