Известны крнсталлиэаторы для электрошлакового переплава, имеющие в стенке каналы, через которые в шлаковый расплав вдувают газы и газовые смеси на протяжении всего процесса плавки. Эти кристаллизаторы сложны в изготовлеиии и не могут быть применены при электрошлаковой выплавке слитков без относнтельного перемещения кристаллизатора н слитка. Кроме того, известны газопадающне Нерасходуемые устройства (иапример, охлаждаемые медные сопла н др.) с отверстиями для подачи газа нлн газовой смеси в расплав. Эти устройства могут применяться при электрошлаковой выплавке слнтков без относительного перемещения кристаллизатора н слитка, если будет осуществляться их перемещение дополнительным устройством вверх по мере наплавлення слитка. Цель изобретения - осуществление непрерывной подачи газа в шлаковый расплав с одновременным его вращением. Для этого сопло предлагаемого устройства выполнено в виде змеевика, навитогсг внутри кристаллизатора вдоль его стенок. Кроме того, сонло может быть выполнено в виде двух змеевиков с правой н левой навивками. Оно содержит кристаллизатор 1, расходуемый электрод 2, штуцера 3 для подвода и отвода охладителя, затравку 4, поддон 5 и змеевик 6. Для обеспечения подачи газа или газовой смеЬи с порошками раскислителей, модификаторов или легирующих элементов на протяжении всего процесса плавки в шлаковый расплав с одновременным его вращением вокруг вертикальной оси в кристаллизатор перед началом плавки вставляют змеевик из металлической трубки, через который подается газ или газовая смесь от газоподающего устройства. Применение такого устройства при электрошлаковом переплаве позволяет интенсифицировать процесс дегазации и рафинирования металла выплавляемых слнтков. Предлагаемое устройство просто в изготовлении и позволяет . отказаться от устройств аналог,«ч«0го назначения, но более сложных. Формула изобретения I Ус { ойетво для электрошлакового переплава, состойшее из кристаллизатора и сопла для ввод газов и газовой смеси в расплав, отличающееся тем, что, с цеЛью непрерывной подачи газа в шлаковый расплав с одновременным его вращением, сопло выполнено в виде змеевика, навитого виутря кристаллизатора вдоль ем стеиок.
2. Устройство по п. , отличающееся тем, что сопло выполнено в виде двух змеевиком с правой и левой навивками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2533579C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2532537C1 |
Способ электрошлакового переплава | 1970 |
|
SU337011A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ | 2009 |
|
RU2413016C1 |
СПОСОБ ПЛАВКИ ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ НА ИХ ОСНОВЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2612867C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СЛИТКОВ | 2013 |
|
RU2567408C2 |
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА С ПОЛЫМ НЕРАСХОДУЕМЫМ ЭЛЕКТРОДОМ | 2015 |
|
RU2603409C2 |
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ УПРАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486264C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ | 2021 |
|
RU2770807C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2487181C1 |
Вода
/(23
Вода
sJ
4- 5
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1970-07-20—Подача