СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ Советский патент 1971 года по МПК B01D53/14 

Изобретение относится к промышленным методам очистки и разделения технологических газов нефтепереработки.

Известен способ очистки углеводородных газов, например коксового газа, путем промывки его трибутилфосфатом при давлении 60-70 ата и температуре 30-40°С.

Недостатками такого способа являются невысокая степень очистки газа, а его многоступенчатость.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что процесс осуществляют при

-50°С

О до

и давлении

температуре от 1-20 ата.

Это .позволяет практически полностью очистить коксовый газ от ацетиленовых, диеновых и ароматических углеводородов, смол, кислых и сернистых соединений. При этом присутствующие в очищенном газе углеводороды этиленового ряда практически не затрачиваются.

Регенерация отработанного трибутилфосфата осуществляется под вакуумом при температуре от -10 до 40° С. Нерегенерированные соединения удаляют из абсорбента разгонкой под вакуумом. Из-за высокой температуры кипения потери трибутилфосфата с газом незначительны. Коррозии аппаратуры не наблюдается.

На чертеже изображена схема установки для осуществления предлагаемого способа.

Коксовый газ через теплообменник / подают в абсорбер 2 снизу, в котором очищаемый газ и три бутил фосфат движутся npOTHBotoком. Процесс протекает при -40°С, давлении 15 ата и линейной скорости газа 0,5 м/сбк. Очищенный газ через теплообменник / отводят с установки, а отработанный трибутилфосфат выводят из нижней части абсорбера 2 и насосом 3 через теплообменник -# подают ра регенерацию под вакуумом на верх ситчатого десорбера 5. В десорбёре предусмотрен rfoдогрев абсорбента в пределах от -10 до 40°С.

Вакуум создают вакуум-насосом 6. Регенерированный раствор из нижней части десорбера 5 забирают насосом 7 и подают через теплообменник 4, холодильник iS на верхнюю тарелку абсорбера 2.

Часть регенерированного раствора отводят на вакуумную разгонку в колонну 9 для отделения нерегенерированных продуктов. Регенерированный раствор из конденсатора /( возвращают в цикл рабочего абсорбента при

помощи насоса И. Вакуум в колонне 9 создают при помощи вакуум-насоса J2. Потерю а(5сорбента компенсируют подачей в цикл перед теплообменником 4 свежего трибутилфосфата. Результаты очистки газа представлены

Как следзет из таблицы, очистка коксового газа от вредных -примесей идет почти на 100%.

Пре:Д1мет изоб р-ет еии я

Способ очистки углеводородных газов, например коксового газа, путем промывки его трибутилфосфатом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки коксового газа от ацетиленовых, диеновых и ароматических углеводородов, смол, кислых и сернистых соединений, процесс осуществляют при температуре от О до -50°С и давлении I-20ато.