ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ Советский патент 1971 года по МПК B30B15/16 

Описание патента на изобретение SU321418A1

Изобретение отно1сит1ся к о1бла1ст|И обработки металлов давлшием, в частности к прессам д войиого дейст1вНЯ, и пре|дна3|Н ачено для осуществлеиня процесса глубокой вытяжии полых изделий из листа в штампах- с пульсирующим прижи-мо/м.

В известных гидравлич9ск1их прессах двойноггс действия для 0|бвапечания более глубокой вытяжки полык деталей из листа за оину операцию полый шток поршня гИ|Дроцил1И1Няра, сообщающеопо пе ремешеН1ие прижиму, смонтирован на штоке поршня, овязаниого с пуайюолом, и размещен в цилиндре, который посредством электроконтактного М1а.нометра и конечного выключателя взавмодейсивуют с распределительными золотиикаМИ, переключающими подачу жидкости в надпоршиевую и подпорш-неиую полости гидроцилиндра. Такое выполнение пресса наряду с преимуществами имеет и яедостаггки:

большая длина оиловых Г идроцили1ндров, обеспечивающих перемещение пуансона и прижиммого кольца, что в конечном итоге увеличивает высоту пре/сса и, слйдователыно, его металлое.мкасть;

увеличение энергоемкоюни гидропривода приж«м1ного кольца- и .затрат времени на осущаотвяеиие процесса глубокой вытяжки с пульсирующим приж1имом в силу необходимости многократного преодоления упругого сл аТИЯ большого объема жидкости в гидроприводе.

Цель изобретения - регулйраваиие ве,тиЧИ1НЫ хода пресса. Для этого предлагаемый

пресс снабжен кольцами одинакового диаметра, расположенными «а кололнах на равно-м расстоянии друг от друга, а верхняя поперечина уютановлена с во3можно1стью перемещения по кольцам колонн от предусмотренного

в преасе привода, при этом пресс снабжен смонтированными на верхней поперечине замка.ми, фиксирующими ее опнооительно колец колонн..

Замок выполиен в виде -двух обх,ваты|ваюЩ|их колон|ну рычагав, шарнирно связанных со штоками пидроцилиндрав их поворота.

На фиг. 1 показан описываемый пресс, oi6щий вид; па фиг. 2 - конструкция механизма замка.

Пресс состоит из гидроцилиндров / прижима пуансона, вмонтированных в ооноваП1ие 2 преаса. Колонны 3 пресса выполнены ступенчатым за счет яаиизывания на стержень КОЛО1ННЫ колец большего и меньшего диаметра. По гладкой нижней части коаанн перемещается нижняя поперечина 4, прикрепленная к полому поршню гидроцилиндра прижима, а по ступенчатой части колонн - верхняя по|перечи1на 5. Закрепление последней

соте осуществляется при помощи мехаиизма за|М«а 6, состоящего из двух ловоротных относительно оси пресса рычаго1В 7 и г.идроцилиндра 8 со штоком 5,концы которых maipiHHpно прикрепляются к приливам рычагов. Число плеч (на noiBOpoTinbux рычагах соответствует числу крлоян па прессе. К рычагам прикреплены 10, дололяяющие толщяпу этих рычаго|в до ширины пазов в ступепчатых колоннах.

Пе;ремещекие верхней поперечины, вдоль колонн осущаст1вляется двумя гидроцилиндраМи 11, штоки которых укрепляются в соошетоивующих приливах поперечины 5. Для остановки пуапсана в верхием и нижнем положениях служит у|Ка;затель хода пуансана, состаящий из кроиштейна 12, штаиги /5 и двух укрепленных на пей yniOposB 14, воздействующих на кояцавые выключатели 15, которые дают команду пидроси1СтеМе па останов пуансона в соответствующем положении.

За.готавка уста1па1вливается на нрил имное кольцо, закрепляемое на ниж1ней плпте 16.

Принцип работы пресса состоит в следующем.

Под1виж1па1я полеречииа 5 при помощи пидроцили1пдрл 11 устанавливается на требуемой вьгсоте и ф1иксируется помощи замка 6. Поперечина 4 в мвсте с прижимом и установленной на нем заг-отовкой поднимается аверх до соприкосновения с матрицей, после чего прижим с нижней (рсой начинает совершать возвратно-шаступателыное (пульсирующее) перемещение на заданную амплитуду пульсации при рабочем ходе пуансона, совершающего свертку плоской заготовми в полое цилиндрическое или другое изделие.

Дост1игпув требуемой глубины вытяжки один из упоров 14, закрепленных па штанге J.3 указателя хода, .воздействует па концевой выключатель, дающий команду па остановку пуансона и на отвод его в крайнеенижпееположение. При этом лрижим также отвод1ится в крайнее положение, и отштампованная деталь удаляется из рабочей зоны пресса.

Pai6oTa механизма замка состоит в следующем. При подаче масла под давлением в правую полость гидроцилин1др,а 8 шток 9 выходит нз гйдроцилпндра, в результате чего два четырех1плечи(х рычага 7 поворачиваются отноаительно вертикальной оси пресса и смыкаются

таким образом, что каждая из колонн пресса оказывается обхваченной этнми рычагами. В связи с тем, что механизм замка расположен на подвижной поперечипе 5 (см. фиг. 1), возпикающие при штамповке нагрузки передаются от этой поперечине на П01ворот1ные четырехплечие, рычали, а через них па колонны пресса.

При необходимости переместить поперечину 5 на другую высоту жклдкость под давлением (сМ. фиг. 2) подается в левую полость гидроцилиндра 8 и шток 9 втягивается в гидроцилиндр, в результате чего два рычага 7 при повороте размыкаются, занимая промржуточпое положеп1ие (показано пунктиром на ф.иг. 2).

Смыкание подвпжной поперечины с колоннами пресса после этого осуществляется в описанном выше пор1ядке. Выключатели 75, устаП01влепн,ые на нодвижной поперечине, фиксируют соответственно полное смыкание или размы1ка1ние рычагов.

Если по каким-либо причинам не произошло полное смыкание рычагов, то срабатывает

система блокировки, которая не позволяет включить рабочий ход пресса и тем самым првдот1враЩ(ает возможную аварию. В случае же неполного размыкания рычагов си)стема блокировки не позволяет перемещать подвижную поперечину пресса на требуемую высоту.

Предмет изобретения

1. Гидравлический пресс двойного действия, содержащий ста1нину, вынолнетаную в виде колонн, стя1нуты1Х вер1Хней и нижней поперечинами, и рабочий цилиндр, раз1мещенныйна нижней (п-аперечине, отличающийся тем, что,- с целью регулирования величины хода пресса, он снабжен кольцами одинакового диаметра,

расположенными на колоннах на равном расстоянии одного от другого, верхняя поперечина установлена с возможностью перемещения по этим кольцам с помощью .смонтированного в прессе привода, а на верхней поперечине

пресса установлены замки, фиксирующие поперечину относительно колец.

- 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что замок BbiinOviHeH в виде двух обхватывающих колонну рычагов, шарнирно связанный со штоками гидроцилиндров, обеспечивающих их поворот. у «WC- T 5 чг Фиг /

Похожие патенты SU321418A1

название год авторы номер документа
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 1991
  • Сизов Е.С.
  • Алавердов В.Р.
  • Богуславский Б.З.
  • Дорохин С.А.
RU2013165C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 1966
  • Е. С. Сизов, Н. М. Струнин, В. Д. Разумилов, И. В.
  • К. Г. Сизова
SU183709A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ 1990
  • Коротков А.А.
  • Блудов В.А.
  • Альбекова Н.В.
RU2013162C1
Пресс для пульсирующей вытяжки 1981
  • Падас Игорь Олегович
  • Гроссман Виталий Леонидович
SU1016205A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 1970
  • Е. С. Сизов, А. Г. Хлебников, В. Д. Разумилов И. В. Козлов,
SU269138A1
Пресс для глубокой вытяжки листовых деталей 2015
  • Дорохин Станислав Алексеевич
  • Филимонов Евгений Павлович
  • Шайхиев Фарит Габдулхакович
  • Маслов Альфред Александрович
  • Тумаков Игорь Николаевич
RU2619421C2
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1993
  • Сизов Е.С.
RU2087230C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНОВ 1990
  • Новиков А.Л.
RU2019339C1
Устройство для вытяжки полых деталей из листовых заготовок 1987
  • Сизов Евгений Степанович
  • Алавердов Владимир Рафаилович
  • Бердов Рудольф Степанович
  • Бейлин Израиль Исаакович
  • Курахмаев Зиявутдин Курахмаевич
SU1503937A1
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Бабич Эдуард Александрович
RU2050214C1

Иллюстрации к изобретению SU 321 418 A1

Реферат патента 1971 года ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ

Формула изобретения SU 321 418 A1

SU 321 418 A1

Даты

1971-01-01Публикация