Изобретение относится к технике нолучения спекшихся доломитов во вращающихся нечах с применением спекающих добавок и может быт1) использоваио в огнеунорно ; производстве.
Известен способ снекания доломита во вращающихся иечах с использованием в качестве спекающей добавки железной окалин.ы. Иедостатка.ми этого сиособа являются высокая температура (1430°С) и широкий пптервал (1430-1700-С) размягчения спекающей добавки, а также высокая вязкость образующегося из окалины расплава, что не обеспечивает полного спекапия доломитов при температуре до 1650°С.
Цель изобретения -- снижение температуры снекаиия и увеличение ироизволителыюсти иечи. Достигается уто тем, ч го в качестве епекающей добавки в доломит вводят 0,5- 15% высокоосновного железистого агломерата с содержанием РеаОз 46-52% н СаО 20 26%.
Сущность способа состоит в спекаппп доломитов во вращающихся иечах ири темпераlyре 1500-1650°С с исиользованием указан1-:ой снекающей добавки в количестве 0,5-15% от веса сырых материалов.
узкий интервал (1200-1320°С) размягчения спекающей добавк;., полное спекание доломитов Ир температуре до 1650°С, способствует cBapiiur.nrno образ};ющейся в зоне кальцинир();5ан:я мелочи, увеличивает нро1;зводительносгь вращающихся нечей на 10-20%.
Сискапие доломитов во вращающейся печи oc iriecгвляют следующим образом.
Ир и.мер. В дробленный доломит вводят 7%. высокоосновпого агломерата с содержапне.м 47,5% и СаО 24,6% и обжигают во врантающейся печи ирп температуре .
Характеристики обожженного доломита: Объемный вес. г/слг-3,0-3.42
Иорпстость, %3,2-5,0
Огпеупорность, Свыщс 1770
1асозая производительность вращающейся печи ири этом увеличивается с 7,3 до 9,2 т.
И р е д .м е 7 изобретения
Способ спекания доломита путем введения в него сиекаюн1,ей железистой добавки и термосб аботки во вращающейся печи, отличающийся тем, что, с хелью снижения температуры сиекаиия и изсличепия про1:зводительностн печи, в качестве сиекак ще добавки в доломит вводят 0,5-15% высокоосновного железгХтого агломерата с содержанием РеаОз 46-52% и СаО 20-26%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта и способ получения флюса и огнеупорного материала для сталеплавильного производства (варианты) с ее использованием | 2020 |
|
RU2749446C1 |
Сырьевая смесь для получения клинкера | 1980 |
|
SU927782A1 |
Сырьевая смесь для получения клинкера | 1990 |
|
SU1796600A1 |
ШИХТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА | 2017 |
|
RU2650145C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ ЗАПРАВОЧНАЯ МАССА | 2022 |
|
RU2805678C1 |
Способ агломерации руд и концентратов | 1990 |
|
SU1813109A3 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО ЖЕЛЕЗОФЛЮСА | 2009 |
|
RU2410447C1 |
Шихта для выплавки модификаторов с редкоземельными металлами | 1989 |
|
SU1693080A1 |
Способ получения высокоосновного агломерата и высокоосновный агломерат, полученный данным способом | 2023 |
|
RU2808855C1 |
Способ получения магнезиально-доломитовых синтетических водоустойчивых огнеупорных клинкеров | 1949 |
|
SU81102A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация