УСТРОЙСТВО для СУШКИ ЗАКЛЕЕННЫХ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК B65B19/02 B31B1/62 

Описание патента на изобретение SU321983A1

Изобретение относится к технике упаковки, в частности к сушке и передаче склеенных иачек сигарет, выходяи их из упаковочной машины. Известны устройства для сушки заклеенных штучных изделий, которые содержат направляюш,ий канал, питатель, сушильную шахту, подъемно-опускное приспособление и механизм для отвода готовых изделий. С целью повышения качества склеивания и увеличения производительности предлагаемое устройство снабжено дополнительной сушильной шахтой, а питатель выполнен в виде каретки с окнами, разделенной на две камеры и приводимой в горизонтальное возвратно-поступательное перемеш ение. При таком перемещении одна из камер попеременно совмеш,ается с направляющим каналом, а другая - с основанием одной из сушильных шахт. Над кареткой установлены поворотные относитель но горизонтальной оси опорные пластины для расположенного в шахте штабеля изделий. На фиг. 1 показано взаимодействие элементов, направляюших пачки сигарет в каретку; на фиг. 2 - взаимодействие элементов, выводящих пачки из каретки; на фиг. 3 - загрузочные и сушильные шахты и привод, взаимодействующих с ними элементов, вид сбоку; пачек; на фиг. 5 - нижние и верхние части загрузочных и сушильных ша.хт. Устройство для сушки заклеенных штучных изделий, например пачек / сигарет, содержит привод, который передает движение на шестерни 2 и 3, закрепленные на валах 4 и 5. На валу 4 жестко закреплены три кулачка 6-8. Кулачок 6 дискового тииа имеет наружную эксцентричную канавку 9, в которую входит ролик 10, вращающийся на оси 11, выступающей из конца коленчатого рычага 12, поворотного на участке 13 и посаженного на неподвижную ось -14. Рычаг 12 нростирается вверх и своим верхним концом скреплен со звеном /5, выполненным поворотным на другом конце вокруг неподвижной поперечной оси 16, ограниченной на концах парой стержнеобразных деталей 17 и 18, которые установлены параллельно одна другой и перпендикулярно приводному валу 4. При возвратно-поступательном перемещении детали 17 и 18 направляются роликами 19, cкoльзящи i в направляющих 20. На детали 17 и 18 опирается каретка 21, выполняющая роль питателя и скрепленная с указанными деталями лампками 22. Каретка 21 состоит из двух наружных вертикальных стенок 23 и 24, а также внутренней перегородки 25, расположенной посередине и равперечное сечение которых соответствует поперечному сечению перемещаемых пачек сигарет., и которые имеют окна 28 н 29. Благодаря связп е деталями 17 и 18 каретка 21 совершает возвратно-поступательное движение. Каретка 21 выполняется таким образом, чтобы во время ее движения камеры 26 и 27 попеременно устанавливались на одной линии с направляющим каналом 30, вдоль которого происходит перемещепие пачек 1 сигарет, выходящих одна за другой с упаковочной мащнны, где производится также их склейка. Передающая концевая часть камер 26 и 27, нротивоноложная приемной части, вблизи канала оО снабжена стопорной стенкой 31 для поступающих пачек сигарет. Кулачок 7 управляет движением толкающих и подъемных деталей, предназначенных для выталкивания пачек сигарет попеременно из камер 26 и 27. В окружную канавку 32 кулачка 7, профпль которой несимметричен, входит ролик 33, который вращается на оси 34, выступающей из конца коленчатого рычага 35, поворачиваемого валом 36. Другой конец рычага 35 на участке 37 связан со звеном 38, который, в свою очередь, на участке 39 связан с деталью 40, соединенной с вертикальной тягой 41. Тяга перемещается вертикально в зафиксированном положении, «направляемая опорной деталью 42, и снабжена на верхнем конце вилкообразной толкающей и нодъемной деталью 43, боковые плечи которой расположены в вертикальном нанравлении на одной линии с окном 28, при этом деталь 43 входит в камеру 26 и пересекает ее всю по длине, когда камера 27 находится на одной линии с каналом 30. Подобным образом второй ролик (не показан на чертеже) входит в канавку 32 кулачка 7 в полон ении, диаметрально нротивоноложно.м в отнощении ролика 33. Второй ролик поворотпо соединен своей осью с кондом второго коленчатого рычага 44, поворотно установленного на валу 36, имеющему на другом конце вертикальный стержень 45, снабженный толкающей и подъемной деталью 46. Верхние плоскости детали 46 расноложены на одной линии с окнами 29 камеры 27, когда камера 26 находится на одной линии с каналом 30. Кулачок 8 снабжен окружной канавкой 47 несимметричного профиля. В эту канавку входит ролик 48, ось вращения которого находится на коленчатом рычаге 49. Этот рычаг приводится в движение валом 50. К рычагу прикреплено плечо 51, на которое опирается пластипа 52, установленная консольпо в горизонтальном направлении. С рычагом 49 взаимодействует небольщой поворотный коленчатый рычаг 53, снабженный снаружи отверстием 54. Рычаг 53 снабжен на верхнем конце горизонтальной пластиной 55, которая установлена консольно и симметрич/ю относительно нластины 52, при этом и последняя и пластина 55 располагаются на участке отверстия камеры 27, когда камера 26 находится на одной линии с каналом 30. В таком ноложении нластины 52 и 55 образуют закрывающую поверхность над камерой 27. Таким же образом в канавку 47 кулачка 6 входит в диаметрально противоположном ноложении в отнощении ролика 48 другой ролик (на чертеже не показан), который точно таким же образом установлен в отнощении другой пары небольщих пластин 52 и 55, расположенных одна против другой и образующих закрывающую крыщку камеры 26, когда камера 27 находится на одной линии с каналом 30. Когда камера 27 находится на одной линии с подводящим пачки Л каналом 30, то камера 26 совмещается с основанием загрузочной и сущильной щахт 56. Когда камера 26 находится на одной линии с каналом 30, то камера 27 совмещается с основанием второй загрузочной и сущильной щахт 57, параллельной щахтам 56. Так как поперечное сечение щахт 56 и 57 соответствует больщей продольной стороне пачки сигарет, указанные щахты отстоят одна от другой на расстоянии, равном, нримерно, щирине пачки. Сущильная щахта 56 ограничена парой неподвижных степок 58 и 59, а также парой стенок 60 и 61, нерпендикулярных первым стенкам. Внутреннее поперечное сечение щахт, примерно, соответствует больщей стороне пачки в свету. Таким образом, щахты находятся в положении, при котором пачки поступают в них одна над другой на своей более щи-рокой стороне. Привод в действие деталей щахт 56 и 57 осуществляется посредством вала 62, на котором укреплена звездочка 63, получающая движение от привода устройства. На конце вала 62 установлено ценное колесо 64. Кроме того, на участке между щахтами 56 и 57 на валу 62 вырезаны две угловые канавки, соответствующие деталям 65 и 66, которые установлены эксцентрично в отнощении вала и не на одной линни между ними. Таким обраэом, вал 62 является кулачковым валом, в котором кулачками детали 65 и 66. Последняя входит в углубление или канавку, образуемую вильчатым концом рычага 67, который выполнен поворотным на валу 68 и опирается на пеподвижную стенку устройства. С этим валом соединен рычаг 69, на свободном конце которого поворотно установлен на участке 70 другой рычаг 71, расположенный в горизонтальном направлении и имеющий форму крюка. Этот рычаг соединен с деталью 72, закрепленной на стенке 61 щахты 56. Рычаг 71 находится нод воздействием упругой пружины 73, один конец которой на участке 74 закреплен на рычаге 71, а другой конец на участке 75 - с корнусом устройства. Таким образом, стенка 61 щахты 56 может соверщать колебательное движение на оси 76. Так как детали 65 и 66 расположены не на одной линии, то стенки 61 щахт 56 и 57, в нижней их части

вержены воздействию пружины 77, регулируемой посредством винта 78.

Вал 79 простирается, примерно, на длину, равную расстоянию между параллельными шахтами 56 и 57, и жестко связан со звездочками ВО и 81, установленными с каждой его боковой стороны. Эти звездочки приводят в движение цепь 82 и цепь 83, которые перемещаются в горизонтальных направлениях и перекрывают всю ширину верхней части устройства. Звенья цепи 82 снабжены закрепленными на них через одинаковые интервалы, горизонтально перемеш;ающимися толкателями 84, выступающими вертикально вниз и проходящими через открытую верхнюю часть щахты 56. Звенья цепи 83 снабжены такими же толкателями 84, проходящими через открытую верхнюю часть шахт 57.

На уровне верхнего края неподвижной стенки 85 шахты 56 образуется горизонтальная плоскость, опирающаяся на направляющую 86, по которой перемещаются пачки сигарет, выходящих из этой шахты. Откидная часть 87 горизонтальной плоскости закреплена на поворотной оси 88, расположенной в боковых лапках шахты 56. К этой оси прикреплен радиальный рычаг 89, соедипениый звеном 90 с подвижным элементом 91 электромагнита 92. В нормальных условиях откидная часть 87 расположена на одной линии с направляюшей 86 под действием пружины 93, которая одним концом укреплена на участке 94 с неподвижной опорной рамой устройства, а другим концом соединена на участке 95 с другим радиальным рычагом 96, таким же образом связанным с поворотной осью 88. Правильная установка направляющей 86 и части 87 обеспечивается посредством неподвижного упора 97.

Возбуждение или питание током обмотки электромагнита 92 осуществляется посредством импульса из запоминающего устройства, которое приводится в действие парой поворотных относительно осей 98 и 99 металлических чувствительных элементов 100 и 101, включенных последовательно в электрическую цепь и находящихся под действием пружин.

Устройство работает следующим образом.

Пачки 1 сигарет, последовательно образованные в упаковочной машине, направляются в канал 30 и один за другим продвигаются в нем постепенно под воздействием осевого давления следующих пачек. В определенный момент пачка полностью входит внутрь одной из камер 26 и 27, расположенных на одной линии с каналом 30. Когда пачка находится внутри камеры 26, верхние пластины 52 и 55 расположены в горизонтальном направлении, закрывая посредством подвижного дна нижнее входное отверстие щахты 56. Благодаря вращению кулачка 6 детали 17 и 18 под воздействием рычага 12 перемещаются в осевом направлении вместе с кареткой 21 до участка, на котором камера 27 находится на одной линии с каналом 30, а камера 26, в которой расположена пачка сигарет, устанавливается в соответствии с основанием шахты 56. Одновременно с вращением кулачка 8 пластина 52 поворачивается, тогда как конец вала 50 скользит в отверстии 54, воздействуя на вал рычага 53, в результате чего возникает угловое перемещение пластин 52 vi 55 ъ противоположном направлении и с наружной стороны в отношении камеры 26.

Таким образом, камера 26 приводится в соединение с основанием расположенной выше шахты 55. Синхронно с соответствующим расхол депием пластин 52 и 55 происходит подъем детали 43, управляемой кулачком 7. Плечкки

вилки детали 43 проходят в окно 28 камеры 26 и толкают снизу вверх пачку, находяш.уюся в згой камере, причем штабель расположеннгях сверху пакетов, ранее поступивших в шахту 56. давит па этот пакет. Эта пачка образует собой

оспование штабеля, находящегося в шахте, Остальные пакеты внутри шахты перемещаются с осповання или дпа ее со скоростью, соответствующей толщине вводимой пачки.

В конце описанной операции детали 17 и 18

снова перемещаются в направлении, противоположном предыдущему перемещению, до тех пор, пока камера 26 установится на одной линии с каналом 30. Перед этим перемещением деталь 43 отойдет обратно до плоскости

основания камеры 26, в то время как пластины 52 и 55 повернутся в горизонтальное положение на одной линии одна с другой, чтобы поддерживать штабель пачек сигарет внутри шахты 56.

Все пачки сигарет с упаковочной машины распределяются попеременно между шахтами 56 и 57, в которых они перемещаются поерывисто, оставаясь постоянно расположенными в виде штабеля. Так как расположенные

выще пачки лежат одна поверх другой, то они взаимно надавливают друг на друга, не вызывая при этом появления какого-либо папряжения в продольпом направлении. Нижняя часть стенок 61 шахт устроена таКИМ образом, чтобы поворачиваться посредством возвратно-поступательного движения рычага 71, связанных через рычаги 67 с кулачковым валом 62, чем облегчается размещение пачек сигарет внутри шахт. Кроме того, на

склеенную донную часть пачек оказывается легкое сжимающее давление, что способствует схватыванию клеющего состава. Так как давление происходит при небольшом усилии и ввиду наличия ряда промежуточных обложек,

охватывающих сигареты, то оно не влияет на целостность самих сигарет.

Время, потребное на перемещепие пачек сигарет с основания до верщины ша.хты, определяется в зависимости от времени, необходимого для естественной сушки клеющего состава.

Прежде чем достигнуть вершины соответствующей шахты пачки проходят мимо двух чувствительных элементов 100 и 101, предназдефектной пачки, не имеющей или наклейки, или этикетки, или уплотняющей ленты. Когда на участок контроля ноступает пачка сигарет с дефектом, то чувствительные элементы 100 и 101 соприкасаются непосредственно с оловянной фольгой, которая является в этом случае проводником, и замыкают цепь. Замыкание цепи приводит в действие электромагнит 92, притягивающий подвижный элемент 91, который вызывает откидывание части 87, в результате чего дефектная пачка сигарет удаляется.

Пачки сигарет, которые последовательно и постепенно поступают на концевые участки niaxT, приче.м их нижние края расположены па ОД1ЮЙ линии с паправляющей 86, приводятся в дальнейшее посредством толкателей 84, которые перемещаются непрерывно. Эти толкатели направляют пачки в сторону последующих рабочих операций.

Предмет изобретения

Устройство для сущки заклеенных щтучных изделий, например пачек сигарет, содержащее направляющий канал, питатель, сущильную шахту, подъемно-опускное приспособление и механизм для отвода готовых изделий, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества склеивания и увеличения производительнести, оно снабжено дополнительной сушильной шахтой, а питатель выполнен в виде каретки с окнами, разделенной па две камеры и приводимой в горизонтальное возвратнопоступательное перемещение для попеременного совмещения одной из камер с направляющим каналом, а другой - с основанием одной из сушильных шахт, причем над кареткой установлены поворотные относительно горизонтальной оси опорные пластины для расположенного в шахте штабеля изделий.

Похожие патенты SU321983A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ СИГАРЕТ В ПАЧКИ 1969
  • Ариосто Серагноли
SU256675A1
Устройство для подачи сигарет к упаковочным машинам 1974
  • Серагноли Ариосто
SU506284A3
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ 1972
  • Иностранец Ариосто Серагноли
  • Иностранна Фирма
  • Г. Д. Сосиета Аккомандита Семплисе Энзо Серагноли Ариосто Серагноли
SU334672A1
Устройство для упаковки сигарет в пачки 1974
  • Серагноли Ариосто
SU517238A3
Устройство для подачи контейнеров с сигаретами к бункеру упаковочной машины и удаления пустых контейнеров 1974
  • Серагноли Ариосто
SU623506A3
Устройство для упаковки предметов в пачки 1974
  • Серагноли Ариосто
SU513612A3
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ СИГАРЕТ К УПАКОВОЧНЫММАШИНАМ 1970
  • Иностранец Ариосто Серагноли
  • Иностранна Фирма
  • Г. Д. Сосиета Аккомандита Семплисе Энзо Серагноли
  • Ариосто Серагноли
SU272926A1
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ СИГАРЕТ В ПАЧКИ 1972
  • Иностранец Ариосто Серагноли
  • Иностранпа Фирма
  • Г. Д. Сосьета Аккомандита Семплисе Энзо Серагноли Ариосто Серагноли
SU353395A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ СИГАРЕТ к УПАКОВОЧНЫМ МАШИНАМ 1970
  • Иностранец Ариосто Серагноли
  • Иностранна Фирма
  • Г.Д. Сосиета Аккомандита Семплисе
  • Энзо Серагноли Ариосто Серагноли
SU269069A1
Устройство для поштучной подачи изделий в заверточную машину 1974
  • Серагноли Ариосто
SU597331A3

Иллюстрации к изобретению SU 321 983 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для СУШКИ ЗАКЛЕЕННЫХ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 321 983 A1

52 Z7fSff5 312Г2В1 / / I /

/ d

ffS

иг. 5

SU 321 983 A1

Авторы

Иностранец Ариосто Серагноли

Иностранна Фирма

Г. Д. Сосиета Аккомандита Семплисе Энзо Серагноли

Ариосто Серагноли

Даты

1971-01-01Публикация