Изобретение относится к способу изготовления древеспо-стружечных плит с термореактивным связующим. Известен способ производства плит на основе мочевино-формальдегидной смолы путем нронитки ею древесной массы и дальнейшего прессования. Однако такие плиты недостаточно водостойки. Целью изобретения является нолучение плит, незначительно разбухающих но толщине. Это достигается изготовлением трехслойных древесно-стружечных нлит с использованием гидролизного лигнина, обработанного 25%-ным водным раствором аммиака до рН 5-7, который вводят в средний слой плиты в количестве до 50% от общего веса лигно-стружечной массы этого слоя. В качестве связующего используют мочевино-формальдегидную смолу. Технология изготовления нлит такова: гидролизный лигнин, прошедший через классификационное сито с ячейками 3X3 мм, обрабатывают 25%-пым водным .раствором аммиака до рН 5-7. Затем его сушат до остаточной влажности 3-6% и смешивают со стружкой, идущей на пастил среднего слоя плиты. Влажность стружки равна 3-6%. Полученную массу пропитывают мочевипо-формальдегидной смолой. Расход смолы составляет 14% но сухому остатку от общего веса абсолютно сухой лигно-стружечной массы среднего слоя плиты, а лигнина до 50% от веса этой массьь Стружечная масса для наружных слоез плиты приготавливается но обычной технологии. Гидрофобные добавки вводятся только в стружечпую массу, идущую на настил наружных слоев. Подготовленные массы перерабатывают в древесно-стружечные нлиты по обычной технологии и обычным режимом лишь с той разницей, что объем среднего слоя плиты равен 85-92% от общего объема нлиты. После кондиционной выдержки плит при 28-35°С они готовы к употреблению. Плиты по -внешнему виду не отличаются от обычной древесно-стружечной плиты. Физико-механические свойства и размеры плит соответствуют ГОСТ 10632-63. Разбухание по толщине за 24 час не превышает6-8%. Предмет изобретения Способ производства древесно-стружечных плит на основе мочевино-формальдегидНой смолы, отличающийся тем, что, с целью получения плит, незначительно разбухающих по 3 . толщине, древесно-стружечную плиту выполняют трехслойной, причем в состав среднего слоя вводят гидролизный лигнин, обработан4ный 25%-ным водным раствором аммиака до рН 5-7 в количестве 50% от общего веса лигно-стружечной массы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2076125C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПИЛОЧНО-СТРУЖЕЧНЫХ | 1973 |
|
SU390969A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕСС-МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО СЛОЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1996 |
|
RU2132769C1 |
Клей | 1973 |
|
SU665813A3 |
Пресс-масса для изготовления облицовочного слоя древесно-стружечных плит | 1982 |
|
SU1065450A1 |
Композиция для древесно-стружечных плит | 1985 |
|
SU1351953A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ И/ИЛИ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ФОРМОВОЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2008 |
|
RU2508192C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ И ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА С БЛЕСТЯЩИМ ПОКРЫТИЕМ ИЗ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2444443C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1999 |
|
RU2166521C2 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ ДЕРЕВА, НЕ СОДЕРЖАЩЕЕ ФОРМАЛЬДЕГИД | 2017 |
|
RU2753759C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация