Изобретение относится к устройствам для изготовления некоторых видов бумаг и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известны машины для изготовления бумаги, содержащие напорный, ящик, формующий и прессовые валы с механизмами лрижима, сушильный ЦИЛИНДР с колпаком и накат.
Целью изобретения является улуч шение качества бу.маги п сокращение габаритов машины.
Достигается это тем, что прессовая часть машины выполнена в виде двух снабженных отсасываюп;ими камера.ми прессовых валов, один из Которых находится в непосредственном контакте с формующим и сушильным цилиндрами.
На чертеже по-казана схема бумагоделательной машины.
Бу.магоделательная .машина содержит напорный ящИК /, двухкамерный фор.мующнй вал 2, установлен ый в рычагах 3, двухкамерный прессовый вал 4, одно-камерный прессовый вал 5, механиз.мы нрижима 6а, 66 и 6в, сукно 7 с системой сукноведущих валиков 8 и сукномойками 9, сущильный цилиидр 10 с опорами 11 и колнако.м 12, а также накат 13. Для снятия полотна с сушильного цилиндра и очистки его поверхности предусмотрены шаберы 14.
Работает устройство следующим образом.
Бу.мажная .масса подается к фор.м Ю1цему валу 2 из паПорного ящика 1. Вследствие трения массы о стенки напорного ящика, представляющего собой узкий канал, в потоке возникает высокая турбулентность малого .масН1таба, что обеспечивает хоронюе распределение и переплетение волокон ири фор.мОва 1И11. Формующий вал 2 имеет перфорированную рубапи у, по образующей которой сделаны пазы. Рубашка об.мотана по спирали проволокой, поверх которой одета сетка. Внутри рубаи1ки имеются две камеры, соединенные с вакуулгиьпг насосом, которые отсасывают воду из суснензнн, попадаюнгей на формуюихий вал. В конце зоны формования находится линия контакта с прессо-вым валом 4. Прессовый вал и.меет перфорированную обрезиненную рубашку, внутри которой расположены две ваг-суумные камеры.
Под действне.м ва1-:уума полотно переходит с формующего вала 2 на сукно 7, охватывающее нрессовый вал 4. Весь участок движения по валу сукно с бумагой проходит над ка.мерой, вакуум В которой уравновенщвает центробежную силу и удерживает полот)о. В месте касання прессового вала 4 и суншлыюго цилиндра 10 находится вторая камера, отсасывающая воду, отжимаемую из полотпа npii
прижиме прессового вала к сушпльнод цили 1лру. Для шрижима формующего вала к :прессо1вому :Г1редусмотрС11 прижимной мехапи.м ба, а ирессов1з1Й нал 4 ирнжимается к сушильному цилиндру 10 MCxaiiH.iMOM 6и. Бумажное нолотно нриляпает к су1ннльном цилиндру, а 7 отводнтся от цилиндра и носгунает на второй однокамерИ1)1Й нрессовый вал 5, вторично прессующий бумагу с иомощью мехаичгзма вв.
Су1нильныГ1 цилиндр 10 обогревается irsiiyiрн -паром, а снаружи он охвачен с малым зазором кол наком 12 с соплами, обдувающими полотца горячнм воздухом. Такой режим сутки обеспечивает высо-кую эффекгпвиость
процесса. Высушенное полотно снимается шабером 14 и поступает па накат /.1
Ире д м е т и з о б р с т е н и я
Бумагоделател1:.1ая Manuiiia, содержащая ианорпый ящик, формующий и прессовый иа.TIJ с механизмами нрижнма, сушильны цилиндр с ко.Тиаком н 11акат, отличающаяся тем, что, с целью улучшення качества бумаги и сокращепия габаритов , ее тфессовая часть вЫИОлнеНа в виде двух снабжеиньг отсасывающ1 ми камера ми прессовых валов, один из которых находится -в не-посредственпом контакте с формующим и с шильиым цилиндр а NIH.
