Изобретение относится к кузнечно-прессовому,оборудованию.
Известны пневмоэлектрические устройства контроля по авт. св. № 193182, содержащие элементы тииа сопло-заслонка, где роль заслонки выполняет контролируемая деталь.
Для счета изделий, изготовленных из листового материала, в предлагаемом устройстве в пуансоне .соосно соплу истечения выполнено отверстие, сообщающееся с атмосферой.
Устройство изображено на чертеже.
На матрице / штампа пресса выполняется отверстие небольшого диаметра - сопло 2, которое одним концом выходит в полость штампа, а другим соединяется нри по.дгащи трубки 3 с эжекционным узлом .4. Внутренняя полость эжекционного узла трубкой 5 соединяется с пневматической муфтой включения пресса, а трубкой 6-с пневмоэлектропреобразователем 7. Конец трубки 6 образует с корпусом эжекционного узла кольцевую нолость 8.
Пневмоэлектропреобразователь включается под напряжение одновременно с включением главного двигателя пресса.
Таким образом, устройство производит отсчет заготовки лишь при включении главного двигателя машины, включении муфть хода и наличии заготовки в полости штампа.
В момент включения пресса сжатый воздух поступает в пневматическую муфту и одновременно по трубке 5 - в камеру эжекционного узла 4. Далее сжатый воздух через
кольцевую полость 8 и трубку 3 поступает в сопло 2 и выходит через полость штампа в атмосферу.
Вследствие эжекции в трубке 6 и пневмоэлектропреобразователе давление устанавлиБается близким к нулю. Электропреобразователь такое давление не регистрирует.
В момент обработки заготовка 9 под действием пуансона 10 заполняет полость штампа и перекрывает сопло. Истечение воздуха
через сопло прекращается, давление в кольцевой полости 8, трубке 6 и пневмоэлектропреобразователе повышается и з станавливается равным входному. Пневмоэлектропреобразователь фиксирует изменение давления
и выдает сигнал в цепь отсчета заготовок.
Такое состояние длится до тех пор, пока заготовка находится в полости штампа. Когда. заготовка выходит из штампа, начинается истечение воздуха через сопло в атмосферу, и система возвращается в исходное состояние.
воздух, выходящий из сопла, попадает в атмосферу через отверстие 11, выполненное в пуансоне 10.
Предлагаемое устройство может использоваться и на других типах кузнечно-прессового оборудования.
Включение устройства через пневматическую муфту пресса исключает возможность ложного срабатывания, тем самым повышается достоверность получаемой информации, а небольшое сечение сопла 2 позволяет при соответствуюш.ем подборе давления исключить засорение отверстия при незначительном расходе сжатого воздуха.
Предмет изобретения
Устройство для счета изделий на кузнечно-прессовом оборудовании по авт. св. № 193182, отличающееся тем, что, с целью счета изделий, изготовленных из листового материала, в пуансоне соосно соплу истечения выполнено отверстие, сообщающееся с атмосферой..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для СЧЕТА ИЗДЕЛИЙ НА КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОМ ОБОРУДОВАНИИ | 1967 |
|
SU193182A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2567966C2 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ СЛОЖНОГО КРУПНОГАБАРИТНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ НА ПРЕССЕ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2501618C2 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ СЛОЖНОГО КРУПНОГАБАРИТНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ НА ПРЕССЕ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2481913C2 |
Устройство для охлаждения и смазки штампов | 1981 |
|
SU989227A1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2550474C2 |
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1324725A1 |
Способ получения изделий с местными выступами | 1981 |
|
SU1039608A1 |
Штамп для штамповки изделий | 1976 |
|
SU573250A1 |
Способ выдавливания рельефных полостей в заготовках и штамп для его осуществления | 1988 |
|
SU1599152A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация