УСТРОЙСТВО для ЗАДАЧИ ТРУБ В РАДИАЛЬНО-КОВОЧНУЮМАШИНУ Советский патент 1972 года по МПК B21J7/16 B30B15/30 

Известны устройства для задачи труб в радиальио-ковочные машины, содержащие стол и смонтированную в направляющих стола головку с механизмами зажима и поворота труб. Ме.хаииз.мы зажима труб выполнены в виде цанги или натрона и поэтому ие могут обесиечить задачу в машину изогнутых труб. С целью устраиения указанного недостатка в предложенном устройстве головка снабжена двумя упругими плашками, закрепленными на подпружиненных одпн относительно другого держателях. Механизм поворота труб выполнен в виде приводного эксцентрикового вала с шатунами, шарпирпо связанными с держателями и качающимися тягами, шарнпрно закреплеппыми на корпусе головки.

Механизм зажима труб состоит из силового цилиндра и шарпирно связанных с его штоком рычагов с роликами, взаимодействующими с плащками.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в общем виде; па фиг. 2 - головка в трех проекппях; на фиг. 3 - стабилизирующий гпдроцилиндр; на фиг. 4 - привод эксцентрикового вала.

Устройство для задачи труб в радиальноковочную машину состоит из головкн /, пневмоцнлиндра 2, гидравлического стабилизирующего цилиндра 3 и привода 4 эксцент )кового вала, установленных на столе 5.

В корпусе 6 головкн па опорах качепня закреплен эксцентриковый ва.ч 7. Эксцентрики вала смещены один отиосительио другого на 180, и на них па опорах качепня насажены шатуны . Шатуны шарнпрно связаны с корпусом 6 с помощью тяг f. На каждом П1ат)пе шарнирно установлены держатели 10 плашек, причем шарннры тяг .9 и держате.пеГ 10 соосны. К держателя.м кренятся плашкн //.

Тыльной стороной плашки сопр11касаются с роликами 12, установленными на рычагах /о, которые новорачнваются сн.ловы.м пил1П1дром М через коромысло 15. Держатели Ш поднружинены одни относительно другого пружиной 16.

При вращении вала 7 шарниры шатунов 8, а вместе с ппми держатели с плап:камп // совершают возвратно-поступательное двпжение, причел плашки движутся с одппаковой скоростью, но в нротивоноложных направлениях. Труба, находящаяся между плашками, при этом вращается.

Головка / перемещается гшевмопилнпдром 2. Для обеснечення заданной техиологическими условиями скорости подачн трубы во время ковки головка ) связана с виутреппим штоком 17 гидравлического стабилизирующего цилиндра ,). Шток /7 входит в полый HITOK 18 гидроцил1тдра 3. Движение головки со скоростью, задан юй пневмоцнлиндром 2, происходит до тех пор, пока шток 17 не дойдет до упора в штоке 18, после чего последний приходит в движение, и скорость головки определяется гидроцилиндром 3. Этот момент соответствует началу ковки. Настройка гидроцилиндра на необходимую скорость производится с помош,ыо дросселя 19. После окончания ковки головка 1 возвраш;ается в исходное положопие с повышенной скоростью, так как при этом рабочая жидкость гидропилиндра 3 перетекает через дроссель 19 и обратный клапан 20.

Вращение эксцентриковому валу 7 передается от электродвигателя 21 через редуктор 22, шлнцевый телескопический вал 23 и шарнирную муфту 24. Телескопический вал 23 состоит из нарул ного полого вала со шлицевой втулкой 25 и внутреннего шлицевого вала, который через шарнирную муфту 24 соединен с эксцентриковым валом 7.

Плашки 11 выполнены из упругого материала (например, из резины) и защиндены от истирания металлическими накладками. Упругость плашек исключает их проскальзывание относительно трубы при работе устройства.

Зажим трубы плашками осуществляется е помощью рычагов 13 под действием цилиндра 14.

Предмет изобретения

Устройство для задачи труб в радиальноковочную машину, содержащее стол с направляющими, на которых установлена головка с расположенными в ней механизмами зажима и поворота труб, отличающееся тем, что, с целью обеспечения задачи изогнутых труб, головка снабжена двумя упругими нлашками,

закрепленными на подпружиненных один относительно другого держателях, при этом механизм поворота труб выполнен в виде призодного эксцентрикового вала с шатунами, шарнирно связанными с держателями и качающимися тягами, шарнирно закрепленными на корпусе головки, а механизм зажима труб выполнен в виде силового цилиндра и шарнирно связанных с его штоком рычагов, снабженных роликами, взаимодействующими

с плашками.

Кадочная машина