СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ Советский патент 1972 года по МПК C08G18/34 

Известен способ нолучеиия жестких пенополиуретанов (ППУ) нутем взанмоденствия иолиизоцианатов со сложными полиэфирами, в качестве которых используют продукты реакции дикарбоновых кислот с ксилитаном.

Предложено в качестве сложных нолиэфиров применять нродукты реакции дикарбоповых кислот с ксилитом.

Это дает возможность новысить теплостойкость пеноматериала с температурой размягчения более 150°С.

Повышение прочности на сжатие ППУ, полученных с использованием указаиных полиэфиров, достигается как за счет увеличения частоты сшивок в полимере (сильно разветвленный полиэфир), так и за счет введения в полимер дополнительных циклических звеньев. Эти же факторы приводят и к новьпненпю теплостойкости полимера.

Процесс получения ППУ но предлагаемому способу заключается в том, что кснлнтный сложный полиэфир, содержащий 18-20% 1идроксильных групп, вводят в реакцию с продуктом ДУДЭГ (раствор диуретандиэтиленгликоля втолуилендиизоцианате) в нрисутствии катализатора реакции уретанообразования, эмульгатора и вспенивающего агента. В качестве последних иснользуются обычно применяемые ири получении ППУ вещества. Вспенивание осуществляется в закрытых формах. но обычной методике, па сн)ычп(1м оборудовании для иолученпя ППУ.

Объемный вес пенопласта регулируется за счет пзменен:1я как общего количества композиции, так п количества вспенивающего агепта. Для окончательного отверждею я материал термостатируют в форме при температуре в течение 5 час.

Полученный ППУ имеет высокую прочность па сжатие и теплоеroiiKOCTb п, кроме TOiO, одпо Н)дную мелкоячеистую структу)у п хорошую формохстоГшнвость.

Пример 1. В металлическую емкость взвешивают смесь комнозпцпп 1 (компоненты 15зяты в вес. ч.):

Сложпый ксилитный полиэфир па

ОСПОВе ЭДИПИНОВО КПСЛОТЫ (ВЯЗкоеть прп 75°С 400 с/г; содержание ОП-групп 18,9%)

150 о Трнэтпламин (катализатор) ОП-10 (эмульгатор)3

IbO (вснепиваюнип агент)0,7

Компоненты перемешнвают с помощью мехаппческой мещалкп (1400 об/мин) в течение 1 мин. После этого к смеси добавляют 240 г ДУДЭГа (29,8% КСО-групп), и композицию перемешивают снова в течение 40 сек. Затем содержимое выливают в металлическую форму объемом 1,0 л для вспенивания и отверждеиия, форлгу закрывают. Через 1---2 мин масса вспенивается, и иепопласт от чер/кдают в форме в течение 5 час нри темнературе 130°С. Пример 2. Венешпзаиие и от15ерждение иеионласта нроизводят в условиях примера 1. Состав композиции II (в вес. ч.): Сложный ксилитный полиэфир, содержаи1ин 19,1% ОГЬгруин Триэтиламии3,2 ДУДЭГ (30,1% NCO-rpynn) П р и м ер 3. Всненнвание н отверждение нроводят в условиях нрнмера 1. Состав композиции III (в вес. ч.): Сложный кеилнтный полиэфир, содержащий 20,1% ОН-грунн250 Трнэтиламин3.2 ОП-105 Фреон-11310 ДУДЭГ (29,9% NCO-rpynn)480 П р и м е р 4. Вепеиивапие н отверждение нроводят в условия.х примера 1. Состав композиции IV (в вес. ч.): Сложный полиэфир (на основе глил,ерина, адининовой кислоты и диэтилен П1коля (19,1 % ОН-груни)200 Триэтилампп ДУДЭГ (30,1% NCO-rpyiiH) Показатели Объемный вес, г/с.. Предел ii|K)() при сжатии, кг/см . . . Модуль упругости при сжатии, кг/с.,- . . . Линейная тем пер ату рiiasi усадка нри 120С за 24 час, ij . . . Теплостойкость, °С П р е д М ОТ И 3 О б р е тения Способ иолучення пенополиуретанов нутем вспепиваиия композиции на основе сложных полиэфиров и полнизоциапатов, отличающийся тем, что, е целью новыи1енпя теплостойкости пеноматериа.та, в качестве сложиы.х полиэфиров используют продукты реакции ди