Способ получения закрытопористого эластичного пенополиуретана Советский патент 1979 года по МПК C08J9/00 

Описание патента на изобретение SU337386A1

Известен способ получения закрыгопористого эластичного пенополиуре тана (ППУ) путем взаимодействия прос:тых полиэфиров с диизоцйанатами к арсн атическими диаминами в присутствии вспенивающих агентов. В качестве ароматических диаминоб используют эвтектическую смесь диаминов, состоя тую из 58,2% кумолдиамина и 41j8% метадинилендиамина, а в качестве вспенийающих агентов используют мвтиленхлорид. Однако использование в качестве вспенивающего агента метиленхлорида, который при комнатной температуре является жидкостью, не дает возможности получить безусадочный материал, имеюащй тонкую микроячеистую структуру с низким объемным весом - ниже 0,28 г/см.

Цель изобретения - получения безуссщочного эластичного закрытопористого ППУ с достаточно низким объемным весом (,28 г/см) , способного отверждаться при сравнительно низких температурах (бО-70с) .

Это достигается тем, что в качестве аминного отвердителя используется эвтектическая смесь ароматических диаминов: метафенилендиамина и полиметиленфениленаминов (соотношение

42/58, отвердитель ЭС-1), а вспенивание композиции осуществляется низкокипящими фреонами (например F-12, r-l42). Кроме того, с целью повышения ВОЗМОЖНОСТИ заполнения форм сл 5жной конфигурации (детали радиосхем и т.п.) в качес йё вспенивакнцего агента предлагается использовать -смесь фреонов с порофорами.

Сущность предлагаемого способа Заключается в том, что применяют обычные предполимеры, например, на основе 2,4-толуилендиизоцианата (ТДИ) и олигомеров окиси пропилена (ОП) Линейной или разветвленной :структуры с мол.вес.2000-3000. Отношение NCO к ОН составляет 2,05-2,1. В качестве отвердителя используется дешевая и недефицитная эвтектическая смесь метафенилендиамина (МФДА) и полиметиленфениленамина (ПМФ-2); весовое соотношение МФДА:ПМФ-2 42 57. Смесь представляет собой жидкость, устойчивую при комнатной температуре в течение месяца.

Мономерное отношение КСО-групп в предполимере и NH -rpynn отвердителя составляет 0,95-0,52 в зависимости от рецептуры. Вспенивание композиции происходит за счет испарения фреона. Для вспенивания применяются низко кипящие фреоны - (температура кипения 29,8 С) или F-142 (температура кипения 9,8с). Получение формованных изделий из микроячеистой уретановой пены можно производить на известных машинах для физического вспенивания жестких уретанов. Заливку осуществляют с исполь зованием трехкомпонентной системы: компонент А - представляет собой смесь предполимера с эмульгатором (добавка Si), катализатором (октоат Sn)и (если это необходимо) порофором ЧХЗ - 57; компонент В - отвердитель компонент С - вспенивающий агент (фреон - 12 или др.). Из смесительной головки выходит жидкая пена, которой заполняют формы (через заливочный штуцер). Отверждение пены происходит в формах в термошкафу при 60--70с либо lOS-llO C. Пример 1. Подполимер № 1 получают на основе полиоксипропилентриола с мол,вес 3000 (ОН 1,71%) и 2,.4-ТДИЧпри мольном соотношении ОН; ,0-5) . Остаточное содержание NCO 4%. При отверждении молярное отношение NCO:NHg 0,95,

Пр ад поли мер } ЭС«1 (NCO:NHg 0,72)(В) 5 4,4 72 (С)3,7 Фреон-12 2,5} 50 Отверждение проводят в формах при 70° С в течение 3 ч. Пример 3. Предполимер 2 синтезирован на основе 2,4-ТДИ и поиоксипропилендиола с мол.вес. 2000 (ОН 1,69%), NCO:OH-2,05. Точное соержание NCO 4%, отношение при отерждении NCO:NH|0,52.

Похожие патенты SU337386A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ 1972
  • Э. В. Лебедева, Ф. А. Крючков, А. А. Куликов, В. Д. Тарасова, Г. Н. Петров А. Г. Синайский
SU340669A1
Способ получения изоциануратсодержащих пенопластов 1974
  • Житинкина А.К.
  • Толстых Н.А.
  • Китаева Л.Г.
  • Ивашевский В.Б.
  • Толстых Т.Ф.
SU472558A1
Способ получения интегрального эластичного пенополиуретана 1976
  • Александрова Ю.В.
  • Абалдуева Н.В.
  • Юркин Ю.И.
SU630874A1
Композиция для получения интегрального эластичного пенополиуретана 1976
  • Александрова Ю.В.
  • Курзанова М.А.
  • Дементьева М.А.
  • Курюгина А.П.
  • Чугунова Л.Ф.
  • Ляпин Б.А.
SU580712A1
Способ получения пенополиуретана 1975
  • Тарасов А.В.
  • Беляков В.К.
  • Косицкая Л.Г.
SU562989A1
Способ получения эластичного пенополиуретана 1980
  • Дубяга Елена Георгиевна
  • Титарова Галина Ивановна
  • Тараканов Олег Георгиевич
  • Захарова Тамара Александровна
SU937473A1
СПОСОБ полу*1Ёния ПЁНОПЛАСТОВ 1973
  • В. А. Новак, В. Д. Валгин Ю. С. Мурашов
SU367117A1
Композиция для получения эластичного пенополиуретана 1982
  • Давлетбаева Ильсия Муллаяновна
  • Дорожкин Валерий Петрович
  • Садова Алевтина Николаевна
  • Глухов Валентин Петрович
  • Леви Алевтина Васильевна
SU1147721A1
Композиция для получения пенопласта 1978
  • Козлова Раиса Ивановна
  • Васильева Эмилия Александровна
  • Демин Виталий Никитьевич
  • Сергеева Вера Александровна
  • Толстов Валерий Константинович
  • Демин Геннадий Григорьевич
  • Валгин Василий Дмитриевич
  • Батог Анатолий Егорович
SU840061A1
Способ получения пенополиуретана 1979
  • Короткина Дебора Шевелевна
  • Апухтина Нина Петровна
  • Пантелеева Бэла Николаевна
  • Романова Нина Николаевна
  • Сотникова Эвелина Николаевна
  • Песочинская Нина Семеновна
  • Карлин Александр Васильевич
  • Кауфман Борис Львович
  • Суворова Ольга Петровна
  • Вейнберг Илья Абрамович
  • Роговая Циля Мироновна
  • Коган Эдуард Вениаминович
  • Большешальский Игорь Федорович
  • Алексеев Юрий Иванович
  • Гордеева Светлана Сергеевна
SU859388A1

Реферат патента 1979 года Способ получения закрытопористого эластичного пенополиуретана

Формула изобретения SU 337 386 A1

100

(А) 1 97 1020 0,5 (В) 7

6,1 72 (C),.2 4 62,5

Отверждение проводят в форма1х

при 60° с в течение 3ч.

Примед 2.

Предпсшим0р

100 W 1 Октоат Sn

Отверждение проводят при 70 С в течение 3ч,

Пример 4. Для хорошего заполнения формы при заливке радиосхемы используют смесь фреоиов и порофора . Остаточный процент NCOгрупп в предполимере I 3 на основе оксипропилентриола с мол.вес. 3000 5%. Отношение NCO;NH2-0,72. Система отзерждалась без катализатора.

Пример 5. Отличается от предыдущего количеством остаточных групп NCO в предполимере (NCO 6%)

ер

:NH, (В)

Отверждение проводят в формах при 100110 С я течение 3ч.

Объемный вес, г/см

Предел прочности на растяжение.

и увеличением количества фрео на-12,

100

(А) 1 (А) 98

1340 1

5 (В) 4,4

72 (С) 6,12 (С) 4 62,5

0,14 0,28 0,28 0,27 0,16

2,26 1,7 4,5 2,1

60 155 106 100

1,64 0,62 1,8 1,1

44

46

53

56

10,3

17 12

4,3

77,6

71

58 66

23,9 25 22

12,3

Степень сишвки (определена по экстракции ацетоном), % 99,0

Формула изобретения

1. Способ получения закрытопористого .эластичного пенополиуретана путем взаимодействия простых полиэфиров с диизоцианата1 да и ароматическими диаминами в присутствии вспениваю.щих агентов, отличающийся тем, что, с целью получения безусадочного материала заливочнохю типа с низким объемным весом, э качестве ароматических используют

97,3 96,2

98,1

97,0

эвтектическую смесь метафенилендиамина и полиметиленфениленамина в соотношении 42 к 58 вес,%, а в качестве вспенивающих агентов, используют низкокийящие фреоны.

2. Способпоп., отличающ.и и с я тем, что, с целью повышения возможности заполнения форм сложной конфигурации с сохранением низкого объемного веса пенопласта, фреоны используют в сочетании.с порофорёЬМИ .

SU 337 386 A1

Авторы

Лебедева Э.В.

Крючков Ф.А.

Александрова Ю.В.

Курышин Ю.А.

Тарасова В.Д.

Даты

1979-03-05Публикация

1968-01-11Подача