Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к печам для нагрева прокатных изделий крутлого сечения.
Известна печь для нагрева изделий, состоящая из секций и тамбуров со съемными сводами, выполненных в виде футерованных жаростойким бетоном блоков. Изделия в печи .передвигаются рольгангом. Съемные своды опираются на боковые стены и соединяются с последними на фланцах. Кожуха сводов свободно примыкают друг к другу торцами. Такое соединение элементов печи не обеспечивает герметизации и, кроме того, при замене роликов печного рольганга необ.ходимо разбирать и вновь восстанавливать футеровку печи.
Цель изобретения - обеспечение надежности герметизации печи. Для этого соединения свода с боковыми стенами секции выполнены в виде замка, образованного выступом свода и аналогичным по очертанию пазом вдоль верхней грани боковой стены печи, а в местах примыкания боковых стен секций к боковым стенам тамбуров и сводов друг к другу установлены лазы с вкладышами из огнеупорного материала с заполнением зазоров пластичным огнеупорным материалом. Боковые стены тамбуров выполнены из верхнего и нижнего блоков, разделенных на оси ролика.
рез печи по тамбуру; на фиг. 3 - узел примыкания боковых стен друг к другу; на фиг. 4 - узел примыкания сводов. Плотное соединение съемного свода 1 с секцией 2 выполнено в виде герметизированного замка. На своде имеется выступ 3, входящий в паз 4 боковой стены секции. Для герметизации вертикальных швов мел-;ду боковыми стенами секций и тамбуров имеются пазы, образующие при установке в рабочее положение вертикальные каналы прямоугольного сечения, в которые опускают вкладыши 5 из огнеупорного материала. При этом зазор между гранями элементов с внутренней стороны печй
оставляют пустым, а с наружной стороны заполняют пластичным огнеупорным материалом 6. В примыкающих друг к другу гранях сводов также имеются пазы, образующие в рабочем положении канавки, в которые укладываются прямоугольные вкладыши 7 из огнеупорного материала, а зазоры заполняют пластичным огнеупорным материалом 5. Швы, обеспечивая достаточную герметичность печи, не препятствуют температурным деформациям элементов и таким образом служат одновременно температурными швами. Нижний элемент секции, объединяющий боковые стены и подину, выполнен в виде блока «з жаростойкого железобетона с располол ением арру в зоне более низкой температуры. В наружных гранях блоков, в местах опирания на них свода, имеются стальные закладные детали, выступающие из бетона в виде фланцев 10 и служащие для жесткого крепления металлических :Кожухов сводав к блокам секций. В данной конструкции печи, когда плотное лримыкание свода к нижним элементам секции обеспечивается герметизированным швом, фланцевые соединения элементов предназначены для передачи свода горизонтальных усилий, возникающих в железобетонном блоке в результате температурных деформаций. Для снижения тепло потерь блок секции выполнен двухслойным: внутренний слой из тяжелого л аростойкого бетона, наружный слой - из легкого бетона. В печи каждая боковая стенка тамбуров состоит из двух блоков, разделенных по оси ролика. При этом верхний блок 11 свободно опирается на нижний 12, а нижний - свободно опирается на продольную балку 13. Свободное опирание боковой стены тамбура на продольную балку не вызывает изгибающего момента в ее основании и исключает жесткое фланцевое соединение верха стены с кожухом свода. Примыкание свода тамбура к верхнему блоку тамбура выполнено аналогично примыканию овода секции к боковой стене секции и с тем лишь отлячием, 40 в данном узле отсутствует фланцевое соединение элементов.
Предмет изобретения
1.Печь для нагрева изделий, состоящая из секций и тамбуров, футерованных жаростойким бетоном, со съемными сводами и рольгангом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежной герметизации печи, соединение овода с боковыми стенам.и секции выполнено в виде замка, образованного выступом свода и аналогичным по очертанию пазом (ВДОЛЬ верхней грани боковой стены печи, а в местах примыкания боковых стен секций к боковым стенам тамбуров и сводов друг к другу
устроены пазы с вкладышами из огнеупорного материала с заполнением зазоров пластичным огнеупорным материалом.
2.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что боковые стены тамбуров выполнены из нижнего
и верхнего блоков, разделенных по оси ролика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ СЕКЦИОННОЙ ПЕЧИ | 1971 |
|
SU317886A1 |
Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2019 |
|
RU2708706C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МИКСЕР | 2005 |
|
RU2306511C2 |
Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2753927C1 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2019 |
|
RU2716294C1 |
ДВУХВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2015 |
|
RU2610641C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2041437C1 |
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2753926C1 |
МЕТОДИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ | 1969 |
|
SU253851A1 |
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2018 |
|
RU2697998C1 |
ЛМШШШЩГ
8 7
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация