ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1972 года по МПК B01J8/24 

Изобретение относится к технике сушки и грануляции из растворов и предназначено для иснользова-ния в аппаратах «кинящего слоя с локализованными зова-ми фонтанирозания.

Известно газораспределительное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем, состоящее из корпуса, разделенного горизонтальной перегородкой «а две камеры, верхняя из которых служит для ввода ожижающего агента и снабжена газораспределительной решет1кой с разгрузочным патрубком, а нижняя - для ввода теплоносителя и снабжена соллами с питателями.

В таком устройстве невозможно повысить температуру топочных газов.

Цель предлагаемого устройства - интенсификация процесса.

Для этого в нижней части сопел укреплены «аправляющие лопасти, а питатели снабжены трубками, установленными коаксиально с зазоро,м.

На чертеже схематически изображено устройство.

Газораспределительное устройство состоит из корпуса 1, решетки 2, камеры холодного теплоносителя 3, камеры горячего теплоносителя 4, в центре решетки расположено разгрузочный патрубок 5. Через камеру холодного воздуха проходят четыре теплообмеиных сопла 6, в центре которых установлены питатели. В нижней части сопел установлены направляющие лопасти 8, с помощью которых происходит закручивание потока теплоносителя.

Подача топливного газа в сопла происходит с по.мощью трубок 9, которые проходят через горячую камеру и заканчиваются на уровне нижнего среза сопел. Для замера температуры стенки сопла в

нем укреплены термопары 10.

Устройство работает следующим образом. В нижнюю камеру подается воздух с температурой 700-800°С В количестве, обеспечивающем отсутствие провала частиц слоя. По

трубкам 9 в сопла подается топливный газ, который, проходя через горячую камеру, нагревается до температуры, близкой к температуре теплоносителя. Смещиваясь с закрученным потоком воздуха, топливный газ воспламеняется и горит, о.бразуя щ«ур пламени, который охватывает питатель, выполненный в виде пнев.матической форсунки и установленный в центре сопла. При этом температура газов на выходе из сопел достигает 1400-

.

перегородкой на дъе камеры, верхняя из которых служит для Ввода ол ижающего агента и снабжена газораспределительной решеткой с разгрузочным патрубко, а нижняя - для ввода теплоносителя и снабжена соплами с

питателя.ми, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса, в нижней части сопел укренлены натравляющие лопасти, а питатели снабжены трубками, установленными коа.ксиалшо с зазором.