Известна автоматическая линия подачи досок, включающая питатели, поперечный конвейер с приемным рольгангом и механизм поштучной выдачи досок.
Цель изобретения - обеспечение непрерывной равномерной и ориентированной подачи досок.
Для этого автоматическая линия снабжена имеющим разноскоростные роликовые механизмы подачи продольным конвейером, связанным с механизмом поштучной выдачи досок поперечного конвейера при помощи наклонного шагового элеватора, причем механизм поштучной выдачи досок выполнен в виде клиноременного транспортера и фиксаторов, кинематически связаиных с наклонным шаговым элеватором.
На фиг. 1 изображена автоматическая линия подачи досок, общий вид в плане; на фиг. 2 - вид линии сбоку по А-А, Б-Б и В-В.
Автоматическая линия подачи досок состоит из питателей 1 и 2, иоперечного конвейера 3, шагового элеватора 4, продольного конвейера 5 с роликовыми механизмами подачи 6 н 7. Питатели состоят из подъемного стола 8, боковин 9 и 10, сталкивателя // и и привода 12. К боковинам крепятся направляющие 13. Поперечный конвейер состоит из рамы 14, цепного конвейера 15, клиноременного транспортера 16, кинематически связанного с ценным конвейером, фиксаторов 17, приемного рольганга 18, боковых направляющих 19, установленных на платформе прпемного рольганга. Цепи конвейера 15 двпжутся по направляющим 20. Паклонный шаговый элеватор 1меет две параллельно натянутые цепи 21 с полками, располол енные по обе стороны клиноременного транспортера 16. Продольный конвейер представляет собой лоток 22, установленный на основании 23. Па продольном лотке укреплены направляющие 24 для досок. Механизм подачи досок состоит из приводных роликов: иодвижного 25, неподвижного 26 и механизма 27 прижима подвижного ролика.
Линия работает следующим образом. Плотные пакеты досок загрул ают в питатели / и 2 между направляющими 13. После
пуска подъемный стол 8 одного питателя поднимает платформу с находящимся на ней пакетом до тех пор, пока верхний ряд досок не включит концевой выключатель. При этом поднимается вверх приемный рольганг 18 с
установленны.ми на его платформе направляюни1ми 19. По мере ряд досок, выходя из направляющих 13 питателя, ионадает в направляющие 19 приемного рольганга. Таким образом, доски постоянно находятразойтись веером или перекоситься на рольганге. Как только сталкиватель 11 займет крайнее положение и ряд досок окажется на приемном рольганге, дают команду на отход сталкивателя в исходное положение и на опускание платформы приемного рольганга. Доски, еще находящиеся в направляющих 19, попадают на цепной конвейер 15 и перемещаются до фиксаторов 17. По команде включается шаговый элеватор 4. В конце хода, когда доски могут размещаться на полках цепей 21, утапливаются фиксаторы 17, и доски получают возможность двигаться. При этом последняя доска ряда оказывается на клипорсменном транспортере 16 и благодаря разности скоростей (скорость клиноременного транспортера больще скорости цепного конвейера) отрывается от ряда. В образовавшийся между досками зазор снова входят фиксаторы и движение досок притор.маживается. Клиноременный транспортер располагают несколько выше цепного конвейера. Фиксаторами 17, имеющими выдержку времени, возможна настройка линии на любую ширину доски.
Соскальзывая с транспортера 16, доска переворачивается с пласти на ребро и попадает на полки ценей 21 при помощи направляющих 24. При ходе шагового элеватора доска попадает между подвижным 25 и неподвижным 26 роликами механизма подачи 6 лотка 22 продольного конвейера. По команде датчика срабатывает механизм 27 прижима подвижного ролика, доска зажимается между вращающимися роликами 25 и 26 и начинает
двигаться поступательно по лотку 22. Прежде чем выйти из механизма подачи 6, доска попадает в ролики механизма 7, который по конструкции аналогичен механизму подачи 6, и передается дальше. Скорости механизмов подачи регулируются. Скорость механизма подачи 6 больше, скорости механизма нодачи 7, благодаря чему доски подаются равномерно и непрерывно. Как только доски, находящиеся на поперечном конвейере, будут разобраны, подается команда на другой сталкиватель, ц цикл повторяется. Паправляющие 13 и 19 регулируются по ширине в зависимости от ширины загружаемых пакетов досок.
Предмет изобретения
1.Автоматическая линия подачи досок, включающая питатели, поперечный конвейер с приемным рольгангом и механизм пощтучпой выдачи досок-, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывной, равномерной и ориентированной подачи досок, автоматическая линия снабжена имеющим разноскоростные роликовые механизмы подачи продольным конвейером, связанным с механизмом поштучной выдачи досок поперечного конвейера при помощи наклонного шагового элеватора, причем механизм поштучной выдачи досок выполнен в виде клиноременного транспортера и фиксаторов, кинематически связанных с наклонным шаговым элеватором.
2.Автоматическая линия но п. 1, отличающаяся тем, что па приемном рольганге поперечного конвейера установлены боковые направляющие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОКЛАДОК ПРИ ВАНИИ ШТАБЕЛЯ ДОСОКФОРМИРО- | 1968 |
|
SU211393A1 |
Поточная линия для окончательной обработки и комплектации пакетов лифтовых направляющих | 1971 |
|
SU450751A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРА ПЛОТНЫХ ПАКЕТОВ И НЕОРГАНИЗОВАННЫХ ПАЧЕК ДОСОК | 1963 |
|
SU216524A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЩИТОВfimn V-- " ; ФУЛй ^ •- ^-• | 1972 |
|
SU424712A1 |
Сортировочно-пакетирующая линия для обработки пиломатериалов | 1988 |
|
SU1555237A1 |
Линия для изготовления щитов | 1984 |
|
SU1177155A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I | 1973 |
|
SU375237A1 |
Сортировочно-пакетирующая линия длинномерных изделий | 1986 |
|
SU1493325A1 |
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ ПИЛОЛ\АТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU397444A1 |
J
/подернута
/№ /; ,20 ;
e-8
В-б„
inoSepHymoi Cj
lnoSep.4ijrr,o)
; I-
Ю
Даты
1972-01-01—Публикация