СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫЛХ.-^!:: МАТЕРИАЛОВ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ:_", .4'-^''~^"|'rL'f.r .л. Советский патент 1972 года по МПК B29C45/17 B29C45/77 B29C45/57 

Известен способ изготовления изделии из полимерных материалов литьел под давлением путем подачи иорции расилава термопласта в рабочую нолость замкнутой формы с ко.мненсатором усадки термопласта в ней, снабженного поршнем и HJTOKOM, выдержки сформированного изделия в форме и извлечения его из формы. В известном способе литья под давлением изделий из термопластов иодача расплава в форму с целью комиеисации усадки материала, охлаждение материала в форме и другие оиерации регла.ме ггируются ио времени. Это затрудняет настрэ11ку процесса литья на онтнмальный режим, нри котором высококачестве 1ные изделия иолучаются npii наименьшем цикле литья. Наиболее резко этот недостаток проявляется при литье толстостепных изделий.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что подачу расплава в форму прекращают ио достижении заданного давления, создаваемого в ней при этом, а извлечение изделия из формы производят ио окончании нроцесса компенсации усадки, которое определяют, например, по остановке перемеш:ення рабочего хода штока порн1ия комиенсатора.

Основные онерацин процесса литья регламентируются вместо реле времени, ирименяемыми U настоящее время датчиками, срабатываюи ими ио окоичаиии нредшествующей операции. Это обеснечивает изготовлеиие изделий из термопластов без усадочных дефектов с псиоль: ова 1110,м люб010 числа форм, заполняемых иооче|)едио от одиого иакоп 1теля расii.uiBa при илличии ) каждой формы своего комиеисатора усадки. В каждую форму, неза15иси.10 от обьи.ма ее, иодают такую иорцию расплава, нри котопой иолучают полную компенсацию усадки, и изделие имеет точные разл1еры, соответств. юи1,не размерам формы. Достигают этого иутем быстрого перекрытия каиа,1а с расплавом, по которому он подается ь форл1у в ,мо.ме1:т, когда нолость формы и комиенсатора полностью заполнены расплавом. Команду на перекрытие канала нодает датчик давленн: при достижении давления раснлава в форме до заданного значения. .На протяжении пременн охлаждения материала в форме нолость формы н компенсатора нзолированы от иакоинтеля. Ход поршня компенсатора устанавливают так, что по окончании комиенсацни усадки, он перекрывает вход в нолость формы и дает команду на раскрытие форм 1)1. Таким образом, длительность охлаждения изделия в форме регламентируется по движению поршня в компенсаторе.

Предмет изобретения

Способ изготовления изделий из полимерных материалов литьем под давлением путем подачи порции расплава термопласта в рабочую полость замкнутой формы с компенсатором усадки термопласта в ней, снабженным поршнем и штоком, выдержки сформированного изделия в форме и извлечения его из формы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения подачи одинаковой порции расплава термопласта в форму и саморегулировки времени цикла литья, подачу расплава в форму прекращают по достижении заданного давления в форме, создаваемого в ней при этом, а извлечение изделия из формы производят по окончании процесса компенсации усадки, которое определяют, например, по остановке перемещения рабочего хода штока поршня компенсатора.