АГРЕГАТ ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕИИЕМ Советский патент 1970 года по МПК B29C45/70 B29C45/57 B29C45/40 

Описание патента на изобретение SU279037A1

Изобретение отиосится к области переработки пластмасс методом литья под давлением.

Известен агрегат для литья изделий из пластмасс под давлением, состоящий из механизма запирания форм, механизма пластикации, механизма впрыска с мундштуком и подпиточного плунжера, служаш,его для запирания канала мундштука в момент набора очередной порции материала и для компенсации усадки за счет подачи под давлеиием избыточиой иорции расплава материала.

Недостатками указанного агрегата являются ненадежное удаление литинка из канала литниковой втулки, а также необходимость сложной системы выталкивателей для извлечения изделия из формы.

Предлагаемый агрегат отличается тем, что подпиточный плунжер установлен ,соосно мундштуку и литниковой втулке, а диаметры подииточного плунжера и отверстия мундштука выполнены равными внутреннему диаметру литниковой втулки. Это иозволяет надежно герметизировать внутреннюю полость формы в процессе формообразования и одновремеино обеспечить принудительное удаление изделия из формы и литника из литниковой втулки.

из двух неподвижных плит 2 и 3, связанных между собой колоннами 4. По колоннам при иомош,и гидроцилиндра 5 и рычагов 6 можег перемеш.аться подвижная плита 7. К подвижной плите 7 и иеподвижной плите 3 прикреплены иолуформы. В подвижной плите установлен ниниель 8 с клапаном, через который внутрь изделия вводится л идкость под давлением.

Механизм пластикации включает цилиндр Я внутри которого находится нластпцнруюш,ий червяк 10. Приводом // пластнцируюш,его червяка служит гидромотор с редуктором.

К цилиндру 9 креиится бункер 12.

Механизм пластикации расположен на магистральиом распределителе 13, с обратной стороны которого имеется цилиндр коиильника 14 и плунжер 15 механизма впрыска. механизмом пластикации и механизмом вирыска устаиовлеи обратный клапан 16. Магистральный расиределитель 13 связан нри помон1,и головок 17 и мундштуков 18 с лптниковыми втулками 19 форм. В каналах головок 17 и муидштуков 18 перемеш.аются подпиточные плунжеры 20, приводом которых являются гидроцилиидры 21. Внутри гидроцилиидра 21 расположен поршень 22, соединенный с

Похожие патенты SU279037A1

название год авторы номер документа
Двухпозиционный термопластавтомат 1988
  • Марковский Валентин Валентинович
  • Гринчак Борис Петрович
  • Вольфцун Леонид Мордкович
SU1544589A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВЫХ ЛИТЬЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1970
  • А. А. Чухин В. А. Пискарев
SU259357A1
Механизм запирания форм литьевой машины 1971
  • Будыковский Виктор Владимирович
  • Векслер Александр Бенционович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Личман Николай Иосифович
  • Луговской Андрей Лукьянович
  • Найгуз Натан Иосифович
  • Скляренко-Степанов Вадим Яковлевич
  • Фишер Владимир Иосифович
SU441157A1
Машина для литья под давлениемАРМиРОВАННыХ издЕлий 1979
  • Большак Николай Иванович
  • Бориславский Леонид Борисович
  • Коровай Владимир Сергеевич
SU821176A1
Устройство для нанесения на изделия пластмассовой оболочки 1972
  • Галишников Генрих Ефимович
  • Кичигин Анатолий Иванович
  • Скляренко Лоренс Иванович
SU482823A1
ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТ 1966
  • Заив Итсль
  • Гурвич, Г. А. Иль Шенко, Е. Л. Удлер, В. С.
  • Н. И. Личман
SU181264A1
Машина для переработки термопластичных материалов 1983
  • Якубсон Ф.Б.
  • Попов А.И.
  • Винюков Ю.Г.
  • Гнеушев В.Г.
  • Беляев В.М.
  • Сокол И.Б.
SU1132455A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ 1965
SU175640A1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ 1973
  • Авторы Изобретени
SU405729A1
Литьевая машина 1973
  • Гудков Петр Петрович
SU729079A1

Иллюстрации к изобретению SU 279 037 A1

Реферат патента 1970 года АГРЕГАТ ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕИИЕМ

Формула изобретения SU 279 037 A1

SU 279 037 A1

Авторы

С. Г. Гурвич, Г. А. Иль Шенко, Р. Б. Литвинов, В. С. Мучник, В. С. Файншель В. Я. Карлевиц

Даты

1970-01-01Публикация