Изобретение относится к контрольным аппаратам для учета темпа в горячих производствах, путем применения диференциального механизма, сочлененного, 1C одной стороны, с регулятором времени, служащим для задания определенного темпа, а с другой стороны-с испытуемой установкой посредством терморегулятора, предназначенного показывать ход протекания процесса. Аппарат снабжен приспособлением для автоматического воздействия на подающие топливо механизмы, а акже и звуковым сигнальным устройством.
На чертеже показана схема предлагаемого аппарата.
В верхней части корпуса 46 аппарата помещено колесо 5, приводимое в движение часовым механизмом, на чертеже не показанным. Колесо 6 вращает шестерню 5, насаженную на наклонную ось 2. Вдоль оси 2 может перемещаться диск 4 при помощи винта 3, вращаемого колесами 7 VI 8, сочлененными посредством передачи 5(с регулятором 5/, устанавливаемым по циферблату 10. Колесо 4 приводит во вращение конус 7, который сочленен со стрелкой 44, движущейся по циферблату 42. С другой стороны лучи от печи или иной тепловой установки посредством линзы концентрируются на некоторой массе терморегулятора 26, по(U
мещенной вблизи шарика ртутного термометра. Раскаленная масса вызывает расширение в термометре столба ртути, поверх которого помещена npq6Ka, укрепленная на рычаге 29, соединенном с зубчаткой 30, находящейся в сцеплении с шестерней 57. Шестерня 31 через передачу из зубчатых же колес передает вращение оси 75, расположенной внутри конуса 7 и сочлененной со стрелкой 43, движущейся по тому же циферблату 42. Другой конец оси 75 сочленен с фонографом 38-59. Внутри конуса 7 расположена винтовая трубка J2, сочлененная с осью 75 свободной передачей. На конце винтовой трубки 12 укреплена шестерня 77, могущая входить в сцепление либо с шестерней 21 на оси 19, либо с шестерней 22 на оси 20. Шестерни 21 и 22 приаодят во вращение зубчатые.колеса 36 и 57, приводящие в движение фонограф. Оси 19 и 20 посредством передач 47 и 48 приводят во вращение зубчатое колесо 18, сидящее на оси винта 14, вдоль которого может перемещаться фрикционное колесо Л, упирающееся в конус 7, Ось винта 14 посредством шестерен 23 к 24 VI оси 25 сочленена с колесом 32, осуществляющим замыкание электроцепи, регулирующей подачу топлива.
Действие прибора следующее. Сначала задают темп путем установки на
соответствующее деление указательной стрелки по циферблату 10, вследствие чего фрикционное колесо 4 занимает определенное положение относительно конуса /. Если время протекания процесса будет соответствовать заданному темпу, то муфта шестерни // будет вращаться с одинаковой скоростью с конусом /, вследствие чего стрелки 43 и 44 будут идти с одинаковой скоростью. Если протекание процесса будет опережать заданный темп или отставать от него, то соответственно этому фрикционное колесо 16 переместится относительно конуса / и вызовет сцепление шестерни 11 либо с шестерней 22, либо с шестерней 21. Благодаря этому ось 13 получает скорость вращения, отличную от скорости конуса 1, вследствие чего стрелка -#5 будет опережать стрелку 44 или отставать от нее. Одновременно с этим произойдет звуковая сигнализация фонографом и регулировка подачи топлива.
Предмет изобретения.
1. Контрольный аппарат для учета темпа в горячих производствах, путем применения диференциального механизма, сочлененного, с одной стороны, с регулятором времени, а с другой-с испытуемой установкой, отличающийся тем, что с целью автоматического управления отдельными процессами производства, как-то: подачей топлива и т. п., в зависимости от изменения температуры по времени, в состав диференциального
механизма введен снабженный указате лем 4, 4 времени фрикционный конус /, находящийся в сцеплении с регулятором времени посредством фрикционногЬ диска 4 и предназначенный воздействовать через фрикционный диск 16 на замыкатель 32 цепи, при наличии разности угловых скоростей конуса 7, и соединенной с терморегулятором 26 оси 13, несущей указатель 43 протекания процесса производства.
2. Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что с осью 13 сцеплена с возможностью свободного хода навинтованная втулка 12 с шестерней //, предназначенная, при наличии указанной в п. 1 разности угловых скоростей, ввинчиваться в конус / или вывинчиваться из негр, с целью сцепления шестерни 11 либо с шестерней 21, либо с шестерней 22, служащих для поступательного продвижения фрикционного диска 16 вдоль ег( оси, на предмет увеличения или уменьшения его скорости, а также и для воздействия ими на звуковое сигнальное устройство 39.
3. Форма выполнения аппарата- по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что фрикционные диски 4 VI 16 укреплены на осях посредством винтовых втулок 3 и 14, служащих при вращении их относительно осей для продвижения дисков либо в сторону к верЩине конуса /, либо от нее, причем втулка 3 предназначена устанавливаться от руки при помощи того или иного устройства, а втулка 14 снабжена автоматическим сцеплением с осями шестерен 27 и 22.
зв
