Известны устройства для смазывания пекарных форм, состоящие из ряда щеток, установленных в соответ,ствии с очертанием формы и- снабженных полыми шпинделями, служащими для подвода смазочного материала на поверхность форм. В. предлагаемой машине для смазки пекарных форм с применением конвейера, с целью остановки последнего в момент смазывания формы, предназначено колесо с неполным зубчатым венцом, находящееся в зацеплении с ведомым зубчатым колесом конвейера и заклиненное на промежуточном передаточном валике, предназначенном для передачи вращения кулачному диску, управляющему движением щеток.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид машины спереди;фиг. 2- вид ее сверху; фиг. 3-механизм, управляющий движением щеток.
Предлагаемая машина (фиг. 1 и 2) состоит из конвейера Т, подводящего формы Б для смазывания, и механизма, управляющего движением щеток. Конвейер Т приводится в движение при посредстве колеса А, с неполным зубчатым венцом (на / своей окружности). Колесо А находится в зацеплении с ведомым зубчатым колесом A конвейера Т и заклинено на промежуточном пере(50)
даточном валике, предназначенном для передачи вращения кулачному диску /7 (фиг. 3), управляющему движением щеток Г, служащих для .смазывания пекарных форм. Колесо А получает непрерывное вращение, конвейер же Т имеет прерывистое движение, вследствие отсутствия зубцов на /1 части окружности колеса А.
Механизм, управляющий движением щеток Г (фиг. 3), состоит из пустотелого стержня Д, выполненного из двух половинок, раздвигающихся при посредстве спицы Е и отростков Я, передвигающихся в прорезах; в нижней части стержня Д укреплена щетка Г. Вдоль боковой и нижней части щетки зажат фитиль, впитывающий смазочное масло, налитое внутрь щетки Г. В верхней части стержень Д охватывается кольцом //, в котором он может свободно вращаться. Кольцо Н связано со спицей М, насаженнойна осьО. Небольшой продольный прорез дает возможность оси О двигаться по спице М. У противоположного конца спицы М расположен кулачный диск Я с укрепленными по его окружности тремя кулаками С, С-, С на равных расстояниях друг от друга.
Кулачный диск U делает десять оборотов в минуту или один оборот в продолжение 6 секунд; поворот диска от одного кулака до другого продолжается две секунды. Когда щетка Г опущена, спица М занимает положение КС. Кулак С при вращении диска Я надавливает на спицу М и опускает ее книзу, поднимая тем самым щетку Г. В точке Р кулак соскальзывает со спицы ,М, и щетка силой своего веса опускается книзу. К этому времени следующий кулак С еще не подошел к спице Ж, и получается пауза в Va секунды, по прошествии которой кулак С давит на спицу М и опускает ее в течение l-/g секунд, и т. д. без перерыва.
Движение конвейера Т и смазка форм В точно согласовано с поднятием и опусканием щеток Г. В то время, когда зубчатая часть колеса А начинает вращать конвейер, подводя под щетки новую несмазанную пару форм В, кулаки кулачного диска П начинают давить на спицу М, поднимая щетки. Это продолжается секунды; за это время формы В подводятся в места У, кулак С соскакивает со спицы М и щетки Г опускаются в формы, вращаясь беспрерывно;четырехлопастные щетки в течение
V2 делают оборот и смазывают формы В. В продолжение этой V2 секунды конвейер Т не движется, и щетка Г не поднимается. Затем опять происходит движение конвейера Т и поднятие щетки. Смазанная пара форм В, дви,таясь на конвейере, доходит до отсечки X, которая и выпирает форму В наружу. По роликам 1 форма,сползает до конвейера Ч, по которому и продвигается до того места, где производится укладка хлеба в формы.
Предмет изобретения.
Машина для смазывания пекарных форм с применением конвейера и щеток с трубчатыми шпинделями для подвода жидкости, отличающаяся тем, что с целью остановки конвейера в момент смазывания форм предназначено колесо А с неполным зубчатым венцом, находящееся в зацеплении с ведомым зубчатым колесом конвейера и заклиненное на промежуточном передаточном валике, предназначенном для передачи вращения кулачному диску J7, управляющему движением щеток.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для притирки клапанов двигателей | 1937 |
|
SU52081A1 |
Машина для склеивания кожевенных элементов обуви с текстилем | 1940 |
|
SU63592A1 |
Устройство для управления работой табуляторных, счетных и т.п. машин | 1928 |
|
SU11352A1 |
Машина для мытья посуды | 1930 |
|
SU21366A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЧИСТКИ ОБУВИ | 1925 |
|
SU2810A1 |
МАШИНА ДЛЯ СБОРА ХЛОПКА | 1929 |
|
SU17891A1 |
Станок для набивки планок на полотна сноповязалок | 1929 |
|
SU25717A1 |
Универсальная машина для разливочно-укупорочного производства | 1929 |
|
SU27569A1 |
Телефонный селектор | 1926 |
|
SU8858A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ МЕРНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ПРИ НОЖНИЦАХ ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ НА ЛИСТЫ ШПОНА, ПОСТУПАЮЩЕГО С ЛУЩИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1933 |
|
SU36633A1 |
Авторы
Даты
1933-10-31—Публикация
1931-08-15—Подача