АВТОМАТИЧЕСКОЕ МЕРНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ПРИ НОЖНИЦАХ ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ НА ЛИСТЫ ШПОНА, ПОСТУПАЮЩЕГО С ЛУЩИЛЬНОЙ МАШИНЫ Советский патент 1934 года по МПК B27L9/00 

Описание патента на изобретение SU36633A1

В предлагаемом автоматическом мерном приспособлении при ножницах для разрезания на листы шпона, поступающего с лущильной машины, применены два соленоида, расположенные по бокам пневматического цилиндра, шток поршня которого сообщает движение резаку. Сердечники соленоидов связаны при помощи коленчатых рычагов со штоком распределительного рычага пневматического цилиндра с целью управления распределением сжатого в нем воздуха.

Это распределение осуществляется при помощи контакта, имеющегося на барабане, получающего вращение от подающего шпон к ножницам механизма и взаимодействующего два раза за один оборот этого барабана со щетками, подводящими ток к соленоидам.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез пневматического цилиндра (левый кронштейн и магнит сняты); фиг. 2 - разрез по линии CD на фиг. 1; фиг. 3 - наружный вид механизма для пуска в ход и остановки; фиг. 4 - вид того же механизма со снятым кожухом; фиг. 5 - разрез по линии АБСД на фиг. 4, и фиг. 6 - горизонтальный разрез механизма по фиг. 4.

Пневматический цилиндр 85 с поршнем 106-111 и штоком 98, приводящим в действие режущий механизм ножниц, отлит в один блок с цилиндром: для распределительного золотника 116, скользящего во втулке 115 (фиг. 1). Через золотник пропущен шток 125 с навернутыми на его концы проушинами 138. В эти проушины входят концы коленчатых рычагов 140 с призматическими заострениями. Другие горизонтально расположенные концы коленчатых рычагов входят в прорезы сердечников 135 двух соленоидов. Пружины 136 служат для воспринятая веса якорей соленоидов, а также для более плавной работы всего устройства. При попеременном замыкании тока в обмотках соленоидов золотник будет перемещаться из одного крайнего положения в другое, впуская воздух попеременно в переднюю и заднюю полость пневматического цилиндра, чем достигается за каждый ход штока вперед или назад один удар ножниц.

Для достижения попеременного включения соленоидов и связанного с ним действия режущего механизма ножниц служит отдельный механизм. На конце приводного вала транспортерного стола, на котором расположены шкивы, приводящие в действие несущие шпон ремни транспортера, поважено зубчатое колесо 184 с кулачной втулкой, которое может сцепляться с валом при помощи половинки кулачной муфты 186, сидящей на призматической шпонке. Зубчатое колесо передает свое вращение через сменный перебор шестерен, сидящих на гитаре 177, и через паразитную шестерню 167, - шестерне 143, которая вместе с прикрепленным к ней барабаном, из твердого дерева 142 свободно вращается на оси 148, привернутой на резьбе к станине ножниц.

Латунный контакт 145 (фиг. 4, 6) служит для замыкания щеток 163 трехфазных соленоидов, обмотки которых при помощи упомянутых щеток и контакта замыкаются на звезду. Одна из групп щеток смонтирована в неподвижной, привинченной к станине державке 154, а другая - на поворотной обойме 147. При помощи винтов 152 о контр-гайками 153 можно изменять относительное положение групп щеток, чем достигается возможность получения двух соседних листов (получающихся при полном обороте контакта) одинакового размера. Правильность суммарной длины двух соседних листов зависит от правильности диаметра ведущих шкивов транспортера и толщины транспортерных ремней.

Для пуска в ход и остановки мерного приспособления служит другой механизм. К защитному кожуху 208 (фиг. 3) прикреплен направляющий барабан 212 (фиг. 5), имеющий на наружной поверхности спиральную канавку с крутым наклоном. В эту канавку входит штифт 216, ввернутый в зубчатый сектор 215. Последний имеет полную, окружность и на его наружной поверхности сделана кольцевая выточка. В эту выточку входит выступ половинки кулачной муфты 186. Зубчатый сектор 215 прикреплен к рукоятке 217, при вращении которой на определенный угол штифт 216, скользя по спиральному прорезу барабана 212, создает осевое перемещение вектора 215 и половинки кулачной муфты.

Если смотреть на механизм спереди, то выключение муфты происходит при движении рукоятки по часовой стрелке. При этом, одновременно с выключением муфты, зубчатый сектор 215 начинает вращать сидящее на валу 172 малое зубчатое колесо 167 и заклиненный на том же валу храповик 170 с двумя зубцами. Последний будет вращаться свободно до тех пор, пока один из зубцов не встретится с собачкой, укрепленной на паразитной шестерне 167, после чего начинают вращаться все зубчатые колеса, а также и барабан с контактом. Угол поворота рукоятки 217, зафиксированный штифтами 220, точно соответствует повороту контакта на 180°. Таким образом, в какой бы момент ни начали выключать муфту 186, в конце поворота рукоятки контакт встанет всегда в одно и то же положение относительно той или иной группы щеток. При монтаже следует установить паразитную шестерню 167 и сидящую на ней храповую собачку 175 таким образом, чтобы контакт фиксировался при выключении муфты в положении, весьма близком к щеткам. При соблюдении этого условия при включении муфты удар ножа будет наступать без промедления, что удобно при необходимости выбрать на глаз бракованные части ленты шпона.

Похожие патенты SU36633A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНЫХ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1925
  • Р. Ла Франс
SU4536A1
МАШИНА ДЛЯ ВЫКАЧИВАНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ЖЕСТЯНОК И ЗАКРЫВАНИЯ ИХ 1929
  • Нельсон Троэр
  • Пауль Эдвард Пирсон
SU38520A1
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1925
  • П. Шооненберг
SU6334A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1926
  • А.Н. Крамер
SU7887A1
Ротационная печатная машина с непрерывно подаваемой вставной бумажной полосой 1929
  • Т.Г. Фишберн
SU22589A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К АВТОМАТИЧЕСКИМ ТОКАРНЫМ СТАНКАМ ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА 1931
  • К. Тесски
SU38565A1
ПРИВОДНОЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ БАБЫ ТРАМБОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ 1926
  • Э.Я. Карлссон
SU7299A1
ПУСКОВОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО ГОРЕНИЯ 1925
  • Р.П. Лансинг
SU6352A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТОК РАДИОЛАМП 1949
  • Виноградов В.П.
SU87502A1
Приспособление для отливки стеклянных часовых гирь 1931
  • Шперлинг И.Я.
SU31590A1

Иллюстрации к изобретению SU 36 633 A1

Формула изобретения SU 36 633 A1

1. Автоматическое мерное приспособление при ножницах для разрезания на листы шпона, поступающего с лущильной машины, отличающееся применением по бокам пневматического цилиндра, шток поршня которого сообщает движение резаку ножниц, двух соленоидов, сердечники 135 (фиг. 1, 2) коих связаны при помощи коленчатых рычагов 140 со штоком 125 распределительного золотника 116 указанного цилиндра, в целях управлять распределением в нем сжатого воздуха при помощи контакта 145 (фиг. 3-5) на получающем вращение от подающего шпон к ножницам механизма барабане 142, взаимодействующего два раза за один оборот этого барабана со щетками 163, подводящими ток к соленоидам.

2. В приспособлении по п. 1 механизм для пуска в ход и остановки, отличающийся применением неподвижного барабана 212 (фиг. 4, 5) с винтовой кулачной канавкой для направления штифта 216, свободно посаженного на указанный барабан сектора 215, снабженного с одной стороны кольцевой канавкой для подобного же выступа на части 186 сцепной муфты приспособления, а с другой - зубчатым венцом для передачи через вал 172 вращения храповику 170 с двумя зубцами, предназначенными для сцепления с собачкой 175 на колесе 167 в целях приведения при выключении приспособления контакта 145 в исходное положение.

SU 36 633 A1

Авторы

Жуков Н.А.

Даты

1934-05-31Публикация

1933-04-10Подача