Изобретение относится ;К области черной металлургии, в частности IK (Производству феррооилавов.
Известен способ рафинирования ферросиликохрома е ;ковше путем обработ-ки расплава шла1ком ют производства рафинирован-ного феррохро.ма, немеющего состав, %: окись кальция 45-55, окись кремния 25-30, окись малния 3-10 и окись алюминия .
Цель изобретения - уменьшить содержание фосфора в ферросиликохроме.
Это достигается тем, что в расплав перед обработкой его шлаком ;Б1Водят сплав, содержащий 10-30% кальция, 1,0-30% железа, остальное - .кремний в (Количестве 0,5-3,0% от веса ферросилвкохрома. При этом кальций, введенный в расплав, о-бразует с фосфором, содержащимся в ферросиликохроме, црочное соединение - фосфид (кальция, который 1при рафипироваиии переходит в шлак.
Во .время выпуска из печи ферр-осиликохрома в коБщ запружают 40 кг отходов силикокальдия с содержание1М 28,5% 62,25% Si; 5,8% Fe; 2,75% Al. После выпуска и загрузки отходов силикокальция в ферросиликохрО1ме содержится 51,32% Si; 0,36% Са; 31,7 Сг; 0,028% Р, остальное - же,тезо. Вес сплава 3150 кг. Затем бплав с темлературой 1750°С заливают в ковш со шлаком следующего состава, %: СаО 52,19; SiOj 26,9; MgO 9,2;
АЬОз 7,0; FeO 0,25; СггОз 3,5; Р 0,03. Количество шлака составляет 1300 кг.
После выдержки в течепие 15 мин рплав разливают через нижнее отверстие в слиток.
В полученном ферросиликохроме содержится 51,1% Si; 0,28% Са, 32,5% Сг, 0,004% Р, осталыное - железо, а в шлаке после обработки - 52,2% СаО, 26,9% SiO2, 9,3% MgO, 7,0% АЬ,ОЗ, 0,15% FeO, 0,7% СгоОз, 0,061% Р.
Содержание фосфора в ферросиликохроме снижается на 85,6% При обработке ферросиликохро.ма без добавок силикокальция снижение содержания фо Сфора в аналогичных условиях составляет около 45,0%.
11 Р е д М е т и з о б р е г е и и я
Способ рафинирования ферросиликохрома в ковше шлаком or производства рафинированного феррохрома, состояпщм нз 45-55% окиси кальция, 25-30% окиси кремния, 3- 10% окиси магния л окиси алюминия, отличающийся тем, что, с ;целью yiMciibще} ия содержаиия фосфора в сплаве, в жидкий расплав перед обработкой его шлакО|М вводят оплав, содержащий 10-30% кальция, 1,0--30% железа, оста;1ьное - кремпи) в количестве 0,5-3,0% от веса ферросиликохрома.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ФЕРРОСИЛИКОХРОЛ1А | 1973 |
|
SU389143A1 |
Способ производства рафинированного феррохрома | 1978 |
|
SU727703A1 |
Способ получения хромоникелевого сплава | 1991 |
|
SU1804490A3 |
Способ получения стали | 1979 |
|
SU855006A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОМПЛЕКСНОГО CblPbJ ДЛЯ СТЕКЛОВАРЕНИЯ8ПТБтл, ^т- | 1972 |
|
SU425856A1 |
Способ получения лигатуры | 1974 |
|
SU470550A1 |
Способ рафинирования сплава | 1972 |
|
SU443076A1 |
Способ рафинирования черновой меди | 1983 |
|
SU1068522A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ | 2000 |
|
RU2192482C2 |
Способ обработки железосодержащих шлаков | 1978 |
|
SU881122A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация