Изобретение относится к области изготовления бетонных и железобетонных конструкций, а именно к пустотообразователям для образования каналов в железобетонных изделиях.
Известны пустотообразователи, для образования каналов в железобетонных изделиях, например, выполненные в виде составной оболочки и вала.
Однако такое выполнение пустотообразователя не обеспечивает плавного отрыва оболочки от поверхности бетона при распалубке С целью обеспечения плавного отрыва оболочки от поверхности и бетона при распалубке на каждой из составных частей оболочки, соединенной посредством кронштейнов с имеющим эксцентрики валом, закреплена накладка, причем в каждом кронштейне образована проушина.
На фиг. 1 изображен пустотообразователь, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - узел / на фиг. 2.
Пустотообразователь для образования каналов в железобетонных изделиях состоит из составной оболочки /, кронштейнов 2 и 3, вала 4 с рукояткой 5 и эксцентриками 6, положение которых фиксируется штифтами 7 нальцев 8. На составных частях оболочки 1 соответственно закреплены накладки 9 и 10. Кронштейны 2 и 3 прикреплены к оболочке / по одну и другую сторону от разреза оболочки и выполнены с удлиненными проушинами, направленными по хорде замкнутого контура оболочки /. В отверстии кронштейнов 3 при помощи
пальцев 8 шарнирно закрепляются эксцентрики 6. Другой стороной эксцентрики 6 насажены на вал 4 при помощи штифтов 7. Для компенсации угла закручивания вала 4 крепление эксцентриков в нем, начиная от приводного
торца, выполнено с опережением по фазе.
Перед формовкой конструкции кронштейны 2 и 5 фиксируются валом 4 в таком положении, при котором величина зазора в стыко вом сопряжении составных частей оболочки 7
минимальна. В таком состоянии оболочка / обладает повышенной жесткостью и может противостоять значительным внешним статическим и динамическим нагрузкам.
При распалубке бетона поворот вала 4 против часовой стрелки производится либо рукояткой 5, либо механически, что, в свою очередь, вызывает перемещение кронштейнов 2 и 3. В результате этого оболочка 1 уменьшается по диаметру, и постепенно открываясь от бетона и пустообразователь, извлекается из железобетонного изделия.
ющий составную оболочку и вал, отличающийся тем, что, с целью обеспечения плавного отрыва оболочки от поверхности бетона при распалубке, на каждой из соста;вных частей оболочки, соединенной посредством кронштейнов с имеюишм эксцентрики валом, закреплена накладка, причем в каждом кронштейне образована проушина.
2. Пустотообразователь по п. 1, отличающийся тем, что, с целью компенсации угла закручивания вала, эксцентрики на валу устаповлены с опережением по фазе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2043922C1 |
Форма для изготовления железобетонных изделий | 1989 |
|
SU1675092A1 |
Пустотообразователь | 1987 |
|
SU1738667A1 |
Пустотообразователь | 1980 |
|
SU935302A1 |
Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий | 1980 |
|
SU942990A1 |
Устройство для фиксации на поддоне формы анкеров | 1982 |
|
SU1090829A1 |
Пустообразователь | 1981 |
|
SU977178A1 |
Пустотообразователь | 1981 |
|
SU996199A1 |
ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2014224C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ | 1992 |
|
RU2037407C1 |
иг.З
Даты
1972-01-01—Публикация