Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1982 года по МПК B28B7/30 

1

Изобрете1ше относится к изготовле;нию строительных изделий с пустотами, преямущественно водохозяйственного назначения.

Известен пустотообразоватепь, содержащий прямоугольный корпус, вьшолненный из листового материала, центральный стержень и связанные с нюл посредством эксцентриков рычаги, на концах которых закреплены диафрагмы.

Недостатками этого пустотообразователя являются сложность распалубки и не очень высокое качество формуемых .конструкций, так как он не обладает достаточной жесткостью, что обуславливает его существенный прогиб в рабочем положении.

Наиболее близким из известных к предлагаемому является пустотообразователь, содержащий корпус прямоугольного сечения, вьшолненный из тонколистого материала, приводной вал в виде двух подвижных в продольном направлении коаксиапьно установленных элемен-.

тов, связанных со стенками каркаса посредством тяг и диафрагм с двуЗсконсопышми элементами жесткости Tlj . Недостатки этого пустотообразоватен.

, ля - трудоемкость распалубки л малый срок службы, так как процесс распалубки длительный, а в местах 1феш1евия диафрагм к корпусу и примыкания двухконсольных стержней жесткости возняto кает концентрация напряжений, пр иводашая к усталости металла.

Цель изобретения - снижение трудоемкости распалубки и увеличение срока службы.

15 Указанная цепь достигается тем, ш« в пустотообразователе для изготовления железобетонных изделий, содержащем корпус прямоугольного сечения, вьшопвеа ный из тонкопистого материала, приводной

20 вал в виде двух подвижных коаксиадьно установленных элементов, связанных со стенками каркаса, посредством тяг и диафрагм с двухконсопьнымк элементами жестк(, имеются расположенные вдоль приводаогчэ вала я вериендикупярно отНосятельно друг ЙЕзуга пары кронштейнов ярикреклетшых соответслгвенно к внутреннему и к внешнему эпемешам привод него вала, причем Бнешз1Сий элемент выполнев с .понеречными пазами для прохода кронштейнов, закрепленных на внут $)еннем элементе, а каждая тяга - в виде двух рычагов, шарнирно соединенных одними концами с каждой из пар кронш«« теинов, а другими - с диа4фагмой, жест4 ко прикрепленной к стенке корпуса, прк этом элементь приводного вала установ лены с возможностью ограниченнозго поворота относительно друг друга. На ф11г. 1 изображен пуототообразо-, ват ель в рабочем поиожешш, обший вид; на фиг. 2 - то же, в момент распалубки на фиг. 3 - ТО же, вид в nnaHej на фиг, 4 - разрез А-А на фиг. 3} на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг, 3. Пустотообразователь содержит корпус 1 прямоугольного сечения, выполненный из тонколистого материала, приводной вал в виде установленных с возможность ограниченного поворота относительно друг друга двух внешнего 2 и внутреннего 3 элементов, установленных коак- сяально. Элементы 2 и 3 приводного вала свя заны со стенками каркаса посредством жестко прикрепленных к ним пар кронштейнов соответственно 4и 5, расположеншых вдоль приводного-вала я перпендикулярно относительно друг друга, тяг, вьшогшенных. в виде двух рычагов 6 и 7 шартшрно соединенных соответственно с кронштейнами 4 и 5 одними концами, а другими - с диафрагмой 8, жестко прикрепленной к стенке корпуса 1. К калсдой диафрагме прикреплены двухконсоль- ные стержни 9 жесткости, а внешний элемент 2 приводного вала вьшолнен с поперечными пазами 10 для прохода кронштейнов 5. Величина возможноххэ относительного поворота элементов 2 и 3 определяется раетлерами пазов 10 и устанавливается в зависимости от утфугих свойств материала корпуса. Пустотообразователь работает следую щнм образом, Перед бетонированием стенки корпуса 1 пустотообразоватепя находятся в выхфямпенвом состоянии двухконсопьные элементы 9 жесткости плотно прижаты к внутренней поверхности корпуса. В та- ком полозшнии производится бетонзаровавие конструкюш (см. феаг. 1). После затвердевания бетона прошводят Извлечение пусачзтообразователя. Для этого ЩШ помоши привода (на чертеке не показан) поворачивают элементы 2 и 3 в противопсэтожных направлениях по стредкам В И Г , При этом жестко связанные с нимикронштейны соответственно 4 и 5 поворачиваются в тех же направлениях и раздвигают концы рЬ1чагов 6 и 7, тем самь1м перемещая связанные с другими концами рычагов тягги 8 с двухконсольными стержнями 9 жесткости по направ лению к оси пустотообразователя. Под действием сжимаюцщхся усилий, направленных симметрично относительно сечения пустотообразователя двухконсольные стержни 9 жесткости отделяются без перекосов от стенок корпуса 1, который плавно прогибается и отрывается от бетона. Применение предлагаемого изобретения позволяет уменьшить износ пустотообразователя и значительно увеличить срок его службы, а так же облегчить и ускорить операции распалубки. Формула изобретения Пустотообразователь для из готовления железобетонных изделий, содержащий корпус пpя /юyгoльнoгo сечег-шя, выполненный из тонколистого материала, приводной вал в виде двух подвижных коакснально установленных элементов, связанных со стенками каркаса посредст-вом тяг и диафрагм с двухконсольными элементами жесткости, отличающийся тем, что, с цетшю снижения трудоем15:остИ распалубки и увеличения срока службы, он снабжен расположенными вдоль приводного вала и перпендикулярно относительно друг друга парами кронштейнов, прикрепленных соответственно к внутреннему и к внешнему элементам приводного вала, причем внешний элемент вьшопнен с поперечными пазами для прохода кронштейнов, закрепле1шых на внутреннем элементе, а каждая тяга в виде двух рычагов, шарнирно соединенных одними концами с каждой из пар Кронштейнов, а другими - с диафрагмой, |Жестко пршфепленной к стенке корпуса, при этом элементы приводного вала установлены с возможностью ограниченного поворота относительно Щ)уг другуИсточники информации, пршятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 481445, кп. В 28 В 7/30, 1973