ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВЫТЯЖНОЙ ПРЕСС Советский патент 1972 года по МПК B21D22/20 B21D24/16 

Описание патента на изобретение SU326013A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к оборудованию для обработки металлов давлением - гидравлическим прессам двойного действия. Изаестен гидравлический пресс двойного действия с приводом прижимной траверсы, который обеспечивает с определенной точностью постоянство давления в цилиндрах прижимной траверсы, а следовательно, и ностоянство усилия прижгима заготовки при вытяжке. Постоянное давление в цилиндрах прижимной траверсы в процессе вытяжки поддерживается посредством гидравлического насоса и электроконтактного манометра. Указатель «Максимум манометра устанавливается в положение, соответствующее необходимому давлению, обеспечиваюш.ему потребное усилие прижима, указатель «Минимум - на несколько атмосфер меньше этого давления. После соприкосновения прижимной траверсы с заготовкой и ее остановки давле)1ие в цилиндрах возрастает, стрелка манометра достигает указания «Максимум, при этом электродвигатель, приводящий в движение гидравлический насос подкачки жидкости, отключается. При попижении давления в ре.зультате утечек стрелка манометра достигает указателя «Минимум, электродвигатель загг СК1ается, приводит в действие насос, после чего давление опять поднимается до заданного. Таким образом, с точностью до нескольки. атмосфер поддерживается постопнсгво давления в цилиндрах прижимной траверсы, что обеспечивает с определенной точностью постоянство усилия прижима. Однако привод прижимной траверсы не позволяет значительно увеличить достижимую за одну операцию степень деформации при вытяжке или расширить поля допусков для значений усилия прижима на всем протяже-нии рабочего хода. Известно, что усилие прижима должно находиться в пределах между минимально необходимыми значениями, обеспечивающими получение гладкой стенки, и .максимально допустимыми значениями, превышение которых приводит к разрушению стенки вытягиваемого изделия или чрезмерному утонению его опасного сечения. В производственных условиях всегда имеются причины, вызывающие отклонение значений усилия вытяжки от номинального, что приводит к соответствующим изменениям усилия прижима. В связи с этим для стабильности процесса вытяжки значение величины усилия прижима должно иметь гарантированное поле допуска на всем протя-жении рабочего хода. Поэтому при постоянном усилии прижи;ма фактическая максимальная степень деформации вытягиваемой детали должна быть несколько меньп1е Т1редельно допустимой. Следовательно, применение постоянного усилия прижима приводит к завышению коэффициента вытяжки на 7- 17%.

Целью настоящего изобретения является увеличение достижимой за одну операцию стеЛени де|формации при вытяжке или расширение поля допуска для значений усилия прижима на всем протяжении рабочего хода.

В предлагаемом прессе указатели «Минимум и «Максимум электроконтактного манометра приводятся в движение посредством привода, содержаш,его кулачковую планку, закрепленную на вытяжном ползуне и рассчитанную на основе закона изменения усилия при1жима в функции глубины вытяжки {рабочего хода вытяжного ползуна), толкатель с зубчатой рейкой и возвратной пружиной, зубчатое колесо (шестерню), сельсин-датчик и сельсин-приемник, гибкий вал.

Описываемый пресс изображен на чертеже.

Электроконтактный 1 в зависимости от давления жидкости в цилиндрах прижимной траверсы включает или отключает электродвигатель 2 насоса 3 подкачки жидкости. На вытяжном ползуне 4 закреплена кулачковая планка 5, рассчитанная на основе закона изменения усилия прижима в функции глубины вытяжки (рабочего хода вытяжногч). ползуна). Планка находится в постоянном контакте с толкателем 6 со смонтированной i-a нем зубчатой рейкой. Контакт толкателя с планкой обеспечивает возвратная пружина 7. В зацеплении с зубчатой рейкой толкателя находится шестерня 8, которая закреплена неподвижно на валу ротора сельсин-датчика 9, электрически связанного с сельсин-приемни,ком 10, вал ротора которого через гибкий вал // связан с приводом указателей «Минимум и «Максимум электроконтактного манометра.

Пресс работает следующим образом.

Указатель «Максимум электроконтактного манометра устанавливается в положение, Соответствующее необходимому начальному 1авлению в цилиндрах прижимной траверсы, -казатель «Минимум - на несколько атмосфер меньше этого давления. Пр,и повышении лвления в цилиндрах прижимной траверсы стрелка электроконтактного манометра достигает указателя «Максимум, отключается злектродвигатель насоса подкачки жидкости, подача жидкости в цилиндры прижимной траверсы прекращается. В это время вытяжной ползун опускается вместе с кулачковой планкой. В начале рабочего хода ползуна кулачковая плапка приводит в движение толкатель и через шестерню это движение преобразуется во вращение ротора сельсин-датчика. Ротор сельсин-приемника повторяет движение

,ротора сельсин-датчика. Вал ротора сельсинприемника через гибкий вал передает движение указателям «Минимум и «Максимум электроконтактного манометра. По мере опуекания вытяжного ползуна (увеличения глубины вытяжки) указатель «М.инимум догоняет стрелку электроконтактного манометра, включается электродвигатель, насос подает жидкость в рабочие цилиндры прижимной тра,версы, давление в цилиндрах повышается. Стрелка электроконтактного манометра достигает указателя «Максимум, отключается электродвигатель, насос прекращает подачу жидкости в рабочие цилиндры нрижимной

траверсы. За время рабочего хода включение и отключение электродвигателя насоса подкачки Ж1идкости происходит несколько раз. После совершения рабочего хода ползун начинает двигаться вверх. Возвратная пружина,

постоянно прижимая толкатель к кулачковой планке, сообщает толкателю возвратное движение, которое 1через шестерню, сельсин-датчик, сельсин-приемник и гибкий вал передается указателям «Мини;мум и «Максимум

электроконтактного манометра. Ползун достигает высоты, соответствующей началу рабочего хода, указатели «Минимум и «Максимум занимают исходное положение. Пресс подготовлен к совершению последующего

.цикла.

Таким образом, с точностью до нескольких .атмосфер поддерживается переменное давление в цилиндрах прижимной траверсы, что обеспечивает оптимальное усилие прижима в

процессе вытяжки и, следовательно, позволяет увеличить достижимую за одну операцию степень деформации при вытяжке или расширить поля допусков для зпачений усилия прижима па всем протяжении рабочего хода.

Предмет изобретения

Гидравлический вытяжной пресс, содержащий вытяжной ползун, прижимную траверсу с приводом, включающим электродвигатель, оидравлический насос и электроконтактный манометр с указателями «Максимум и «Минимум, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени вытяжки, он снабжен расположенной на вытяжном ползуне профилированпой планкой и закрепленным на станине подпружиненным толкателем, взаимодействующим одним концом с упомянутой планкой и входящим в зацепление с шестерней, вал которой кинематически связан через сельсин-датчик и соединенный с ним. сельсипгприемник с упомянутыми указателями электрокоптактг него манометра..

Похожие патенты SU326013A1

название год авторы номер документа
Механический пресс для чистовой вырубки 1980
  • Крохмаль Владимир Михайлович
  • Гунько Зиновий Васильевич
  • Поправка Владимир Андреевич
  • Кучерявый Иван Иванович
SU899372A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ШТУЦЕРОВ И ПАТРУБКОВ НА ТРУБНЫХ ЗАГОТОВКАХ 1968
  • Е. Н. Мошнин, А. А. Бут Гуссаинов, Н. И. Жильцов Б. М. Романов
SU212968A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 1966
  • Е. С. Сизов, Н. М. Струнин, В. Д. Разумилов, И. В.
  • К. Г. Сизова
SU183709A1
Система управления гидравлическим прессом двойного действия 1986
  • Павлов Анатолий Александрович
  • Росинский Владимир Георгиевич
SU1329993A1
Пресс для склеивания 1976
  • Шипилов Владимир Васильевич
  • Цветков Николай Васильевич
  • Вовк Валентина Васильевна
  • Солуянов Петр Семенович
SU656870A1
Устройство для измерения усилия разрушения образцов 1981
  • Корнилов Владимир Владимирович
  • Бугаев Евгений Ильич
  • Рыжиков Александр Павлович
SU966509A1
ПУЛЬСИРУЮЩЕЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕССОВ ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 1973
  • Авторы Изобретени
SU364378A1
Способ гидромеханической вытяжки листовых заготовок 1990
  • Роганов Лев Леонидович
  • Тарасов Александр Федорович
  • Клеус Валерий Станиславович
  • Усенко Валерий Михайлович
SU1750801A1
ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 1993
  • Надеев Л.Т.
RU2043928C1
ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) 1990
  • Франц Шнайдер[De]
  • Ханс Хофеле[De]
  • Курт Штроммер[De]
  • Зигхард Мюллер[De]
RU2082614C1

Иллюстрации к изобретению SU 326 013 A1

Реферат патента 1972 года ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВЫТЯЖНОЙ ПРЕСС

Формула изобретения SU 326 013 A1

SU 326 013 A1

Авторы

Р. И. Рей, Н. П. Онищенко, В. И. Дорошко, В. Я. Олейников Ф. И. Колесник

Даты

1972-01-01Публикация