УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ШТУЦЕРОВ И ПАТРУБКОВ НА ТРУБНЫХ ЗАГОТОВКАХ Советский патент 1968 года по МПК B21C37/15 

Описание патента на изобретение SU212968A1

Установки для вытяжки штуцеров и натрубков на трубных заготовках, содержащие вертикальный гидравлический пресс с верхней и нижней неподвижными траверсами, стянутыми колоннами, на которых расположен ползун, и горизонтальное вытяжное устройство с по1движной траверсой и неподвижной стойкой, известны.

Предложенная, установка отличается от известной тем, что вертикальный гидравлический пресс снабжен вытяжным устройством, выполненным в виде смонтированного в верхней траверсе пресса гидравлического цилиндра, шток которого, с вытяжной тягой на конце взаимодействует с ползуном. Рядом с прессом установлен сверлильный станок. Стол пресса может возвратно-поступательно перемещаться в горизонтальной плоскости и снабжен (Программной установочной лланкой, с которой взаимодействуют расположенные .в нижней его траверсе и сверлильном станке фиксаторы.

Кро.ме того, в подвижной траверсе горизонтального вытяжного устройства закреплены тяги с головками на концах, свободно входящие в отверстия, выполненные в ненодвижной стойке.

2 ,

няют одиночные патрубки на длинномерных трубах, а также сверлят отверстия под патрубки с последующей их вытяжкой. Установка повышает качество И31делий и предотвращает воздействие усилий горизонтального вытяжного устройства на элементы вертикального пресса.

На фиг. 1 изображена установка в общем виде; на фиг. 2-то же, вид в плане (без верхней траверсы и ползуна вертикального пресса); на фиг. 3 - силовая система горизонтального вытяжного устройства.

Предлагаемая установка состоит из вертикального гидравлического пресса /, горизомтального вытяжного устройства 2 и сверлильного станка 3.

Вертикальный гидравлический пресс содержит верхнюю 4 и нижнюю 5 неподвижные траверсы, а также ползун 6. В верхней траверсе

4 смонтирован вытяжной цилиндр 7 со щтоком 8, имеющим на конце упорный бурт 9, к KOTopo: iy крепится вытяжная тяга 10.

Пресс снабжен выдвижньгм столом 11, приводимым в движение гидроцилиндром 12,

смонтированным в .нижней траверсе 5. Стол перемещается возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости. Закренленный в столе 11 пресса фиксатор 13 позволяет изменять крайние положения стола относительно пресНа .боковой CTOpOHe выдвижного стола имеется съемная программная планка 14 с отверстиями, а в яижнбй траверсе 5 и сверлильном станке 3-фиксирующ ие устройства 16, расположенные по осям -вертикального пресса / и сверлильного станка 3. При помощи планки 14 и фиксирующих устройств 15 тр 1бная заготовка, закрепленная в нижней полавияе 16 щтампа на выдвил ном столе // для вытяжки одиночных патрубков, устанавливается точно по оси пресса отверстиями, просверленными на сверлильном станке 3.

Горизонтальное вытяжное устройство 2 предназначено для привода клинового толкателя 17 при групповой вытяжке штуцеров на коллекторах и для заведения инструмента -при вытяжке патрубкоВ на длинных трубах. Оно снабжено гидроцилиндром 18, ползуном 19, передней подвижной траверсой 20 с приводным гидроцилиндром 21 и распорными тягами 2-2.

Работает устройство следующи.м образом. При вытяжке патрубков, например, на тройнике нагретая заготовка с предварительно Выфрезерованным отверстием устанавливается в нижней половине М щтампа. -Под давлением жи-дкости в верхней полости вытяжного цилиндра 7 шток опускается совместно с ползуном 6 пресса, на который воздействует упорный бурт 9 штока.

К моменту соприкосновения верхней половины 23 штампа с заготовкой вытяжная тяга 10 входит в отверстие «уансона, установлен«ого на оправке в полости трубной заготовки, и останавливается в крайнем .нижнем положении, так как порщень в это время опускается на Д|но цилиндра 7. При дальнейшем ходе ползуна 6 пресса происходит обжим заготовки цо диаметру и частичное оформление патрубка по пуансону. Включением вытяжного цилиндра на рабочий ход (вверх) осуществляется окоичательная вытяжка патрубка тройника.

При вытяжке патрубков ,на длинных трубах стол 11 выдвигается влево, труба закрепляется в щтампе и в ней сверлится отверстие, после чего стол Подается вправо до совмещения центра отверстия с осью щтока вытяжного цилиндра 7 при помощи программной планки и фиксирующего устройства. Затем производится местный нагрев трубы и вытяжка патрубка.

При наличии патрубков на трубе все операции повторяются, исключая установку и закрепление трубы, при этом места сверления совмещают с осью сверлильного станка и с осью вытяжного щтока посредством установочной программной -планки 14, фиксатора /5 и электрической следящей системы.

При групповой вытяжке щтуцеров заготовка закрепляется в щтампе и зажимается между ползуном б и нижней траверсой 5, после

чего подается жидкость в гидроцилиндр 21. В результате передняя подвижная траверса 20 горизонтального вытяжного устройства вводит внутрь трубы блок пуансонов 34. Затем включается гидродилиндр 18, который приводит в рабочее движение ползун 19 с клиновым толкателем 17, закрепленным на нем и производящим вытяжку щтуцеров посредством пуансонов. Передняя подвижная

траверса 20 при рабочем ходе нагружается усилием, развиваемым горизонтальным цилиндром 18. Это усилие воспринимается торизонгальными тягами .22, проходящими через отверстия во фланце-стойке 25 и опирающимися

на нее своими головками 26.

Благодаря такой конструкции усилие, развиваемое горизонтальным цилиндром }8 при вытяжке щтуцеров, замыкается в -системе: цилиндр /S -передняя траверса 20 - инструмент и распорные тяги 22.

Предмет изобрете м и я

1. Установка Для вытяжки щтуцеров и патрубков на трубных заготовках, содержащая вертикальный гидравлический пресс, снабженный верхней и нижней неподвижными траверсами, стянутыми колоннами, на которых -расположен ползун; и горизонтальное вытяжное

устройство с подвижной траверсой и неподвижной стойкой, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей установки и обеспечения выполнения одиночных латрубков на длинномерных трубах, а также объединения на одной установке предварительного сверления отверстий с последующей вытяжкой латрубков и повыщения качества из делий, вертикальный гидравлический пресс снабжен вытяжным устройством,

выполненным в виде смонтированного в верхней траверсе пресса гидравлического цилиндра, щток которого имеет на конце вытяжную тягу и находится во взаимодействии с ползуном, а рядом с прессом установлен сверлильный стан-ок, при этом стол пресса имеет возможность возвратно-лоступательного перемещения в (горизонтальной плоскости и снабжен программной установочной планкой, а в нижней его траверсе и сверлильном станке располажены фиксаторы, взаимодействующие с указанной планкой.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью ограни1чения движения подвижной траверсы горизонтального вытяжного устройства и предотвращения воздействия его усилий непосредственно на элементы вертикального лресса, в указанной подвижной траверсе закреплены тяги, СВ01бодно входящие в соответствующие им отверстия, выполненные

В неподвижной стойке и имеющие на своих концах головки.

Похожие патенты SU212968A1

название год авторы номер документа
Гидравлический пресс для вытяжки патрубков 1975
  • Блик Федор Семенович
  • Воронов Николай Стефанович
  • Горлицын Сергей Николаевич
  • Дерябкин Виктор Ильич
  • Кержковский Эдуард Иосифович
SU528982A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 1971
  • Н. А. Черчинцев, А. Б. Аронзон, И. В. Всротыицева М. Я. Альшиц
SU295598A1
Гидравлический пресс 1973
  • Нистратов А.Ф.
  • Мельбард С.Н.
  • Зорев Н.Н.
  • Шляхин Н.П.
  • Лемкин А.Н.
  • Прозоров Л.В.
SU424738A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС-ВИНТОВОЙ МОЛОТ 1973
  • Авторы Изобретени Витель А. С. Григоренко, Е. В. Сапожников, В. С. Кравченко Л. И. Корту Сов
SU366911A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1970
SU259035A1
Вертикальный гидравлический пресс 1983
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Игнатьев Юрий Павлович
  • Кавицкий Михаил Рувимович
  • Койрес Владимир Иванович
  • Писцов Валерий Филиппович
  • Поляк Самуил Моисеевич
  • Соломатин Виктор Сергеевич
  • Метелев Борис Константинович
SU1098830A1
МЕХАНИЗМ УВЕЛИЧЕНИЯ ХОДА ПОЛЗУНА ПРЕССА 1971
SU430923A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК В ЗОНУОБРАБОТКИ 1970
SU269908A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ОПРОБОВАНИЯ И ОТЛАДКИ ШТАМПОВ 1999
  • Балаганский В.И.
  • Алыбин А.В.
  • Гехтман Д.А.
  • Крук А.Т.
  • Аверин В.В.
  • Чернышов С.И.
  • Румянцев И.А.
  • Иноземцев А.П.
  • Гончаров А.И.
  • Чуриков И.А.
RU2169078C2
УСТРОЙСТВО к ПРЕССУ для ПОЛУЧЕНИЯ ТОЧНЫХОТВЕРСТИЙ 1966
  • А. К. Игнатьев, Н. А. Черчинцев, М. Н. Улитин, А. Е. Ф. Котельников Л. П. Зайцев
  • Научно Исследовательский Институт Технологии
  • Сельскохоз Йственного Машиностроени
SU182666A1

Иллюстрации к изобретению SU 212 968 A1

Реферат патента 1968 года УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ШТУЦЕРОВ И ПАТРУБКОВ НА ТРУБНЫХ ЗАГОТОВКАХ

Формула изобретения SU 212 968 A1

SU 212 968 A1

Авторы

Е. Н. Мошнин, А. А. Бут Гуссаинов, Н. И. Жильцов Б. М. Романов

Даты

1968-01-01Публикация